




電鍍硬鉻的溶液里是會(huì)有添加劑的存在,因?yàn)樘砑觿┛梢悦黠@改善鍍液對(duì)陽(yáng)極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購(gòu)的添加劑的好壞呢?
電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的,不銹鋼電鍍加工,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞,只能通過(guò)電鍍?cè)囼?yàn)。為防止浪費(fèi),可用10升大小的鍍槽試鍍(也可用霍爾槽試驗(yàn))。光亮劑有兩種,一是光亮鍍鉻添加劑,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,鍍銅加工,降低電流密度,從而節(jié)能節(jié)料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。
為保證后期大量生產(chǎn)的時(shí)候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品,檢測(cè)添加劑的好壞是必須的,希望以上的方法對(duì)大家有幫助。


相信大家都知道電鍍加工每一個(gè)工序都至關(guān)重要,有可能一道工序的疏忽,造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,從而大大的降低了合格率,不銹鋼電鍍加工,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會(huì)造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生,因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個(gè)不能忽視的問(wèn)題,倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑?,將?huì)大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率,也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。接下?lái)我們進(jìn)入正題,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行改善。
1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、、對(duì)一些油垢、銹蝕要時(shí)常進(jìn)行過(guò)濾。不然沉積太多,造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑,壽命大大減少。
2、必要的時(shí)候采用兩個(gè)養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問(wèn)題,而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?/p>
3、生產(chǎn)過(guò)程中盡量不要中斷或者一次完成,鍍銅價(jià)格,因?yàn)槊恳淮谓o電鍍?nèi)芤杭訙兀紩?huì)造成有分子的流逝,造成沒(méi)必要的浪費(fèi)。
4、按照規(guī)范操作,亳州鍍銅,嚴(yán)格把好每一個(gè)關(guān)卡,鍍銅多少錢,尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡,至關(guān)重要,水電鍍加工,電鍍?nèi)芤簻囟冗^(guò)高,會(huì)造成紅色掛灰問(wèn)題,溫度偏低,會(huì)造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此,一定要時(shí)刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?/p>
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會(huì)掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi),電鍍加工,造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時(shí)打撈。


產(chǎn)品電鍍?cè)诔尚蜁r(shí)需要注意的事項(xiàng)
應(yīng)力的消除方法:
1)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)壁厚均勻,在產(chǎn)品冷卻后可以均勻的收縮,盡量避免利角的存在。
2)在模具上要保證模具水路循環(huán)冷卻均勻,流道直徑過(guò)大和長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)都會(huì)使應(yīng)力升高。
3)頂桿需要放置在材料抱緊力大的區(qū)域,且成型機(jī)的頂出速度過(guò)快,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的問(wèn)題,頂出速度需要保證產(chǎn)品受力均勻頂出。
4)在工藝調(diào)試時(shí)降低注射壓力和速度,提高模具溫度、材料溫度可以使材料的應(yīng)力降低,縮短注射時(shí)間、保壓時(shí)間都是有利于應(yīng)力的降低。
5)在我們生產(chǎn)中常使用熱處理的方式來(lái)改變產(chǎn)品應(yīng)力過(guò)大的問(wèn)題,將產(chǎn)品放在65-75℃烘箱2h后,進(jìn)行降溫來(lái)消減內(nèi)應(yīng)力。
熔接痕
當(dāng)熔體填充時(shí),熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成,只能調(diào)小或者改變形狀,隱藏在不顯而易見(jiàn)的位置。因此,當(dāng)熔體的流動(dòng)溫度越高,交匯的角度越大,熔接線的強(qiáng)度就會(huì)非常的好。



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