







影響到襯膠設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量,一起了解一下襯膠設(shè)備的胎具施工的要求:1.加熱后將胎具緩慢地壓下來(lái),并完全壓平,然后用水冷卻到環(huán)境溫度,再拆下胎具;2.將襯好的襯膠設(shè)備上好盲板,頂置攪拌器,送入的加溫圓筒中,連接好壓縮空氣管;3.用中頻加熱的方法加熱圓筒,使襯膠設(shè)備整體加溫到280℃左右,然后緩慢地通人8-l0kgf/cm2的壓縮空氣;4.將鋼襯管放在水槽中,使鋼管全部浸入水中,脫硫攪拌器,緩慢地通入15kgf/cm2的壓縮空氣;5.檢查襯膠設(shè)備鉆孔處是否產(chǎn)生氣泡,如發(fā)現(xiàn)氣泡,則證明四氟乙烯管已壞;6.襯膠設(shè)備在襯好以后,用木盲板將兩端封好,防止將四氟乙烯管劃壞。襯膠設(shè)備檢修步驟:1.裝置停車(chē),設(shè)備吹掃合格且具備施工條件后。


工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修。2.關(guān)閉物料水的進(jìn)口閥門(mén),對(duì)設(shè)備上和接管法蘭相連接的進(jìn)行拆除至不影響檢修為止。3.將設(shè)備的壓緊法蘭進(jìn)行拆除,將長(zhǎng)螺栓取出或沿下法蘭孔至地面。4.將冷凝片的水連接管件拆除,從下往上依次檢查襯膠設(shè)備清洗方法有多種,具體的使用哪一種,大家就要從自己的實(shí)際出發(fā)了。襯膠設(shè)備檢修部位:1.設(shè)備法蘭、支座檢查。2.清掃冷凝片和檢查冷凝片是否有開(kāi)裂、變形破損和腐蝕。3.檢查上下法蘭是否斷裂、變形。4.檢查長(zhǎng)螺栓以及螺紋是夠完好。5.更換有問(wèn)題的冷凝片和輔助墊圈。6.檢查設(shè)備基礎(chǔ)。7.水壓試驗(yàn)。工藝做氣密性實(shí)驗(yàn)。這些內(nèi)容就是對(duì)襯膠設(shè)備胎具施工要求的相關(guān)介紹,讀完這些內(nèi)容后,就能夠保證襯膠設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。
使物料充分循環(huán)和混合。旋槳式攪拌器多適用于攪拌粘稠度較低的液體、懸浮液、乳濁液等物料。渦輪式攪拌器開(kāi)啟渦輪式攪拌器渦輪式攪拌器通常設(shè)計(jì)有兩到四個(gè)葉片,葉片可為平直狀或彎曲狀,被安裝在水平圓盤(pán)上。錨式攪拌器可用于攪拌粘度較高的物料。螺帶式攪拌器螺帶式攪拌器螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀,螺帶的數(shù)量為兩到三根,被安裝在攪拌器中的螺桿上,螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑。螺帶式攪拌器通常是在層流狀態(tài)下操作,適用于粘稠度高的液體和擬塑性的流體混合。攪拌設(shè)備旋槳式攪拌器旋槳式攪拌器旋槳式攪拌器是以兩到三只推進(jìn)式旋槳為攪拌部件的一種攪拌器。旋槳式攪拌器在攪拌時(shí)有較高的旋轉(zhuǎn)速度,雞西攪拌器,能迫使物料沿軸向運(yùn)動(dòng)。



按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,錨式攪拌器,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。攪拌設(shè)備襯塑攪拌器的特點(diǎn):耐高溫:適合于高溫下猛烈侵蝕性氣體和液體,別的類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適運(yùn)送介質(zhì)。襯塑裝備均適合,襯塑裝備適合的運(yùn)送溫度在-40℃~+150℃的侵蝕性介質(zhì)。耐侵蝕性:對(duì)非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸)、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性、強(qiáng)硫酸和其余強(qiáng)氧化劑的侵蝕。


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