郴州攪拌器-反應(yīng)釜攪拌器-中拓鼎承(優(yōu)選商家)

固液懸浮是借助攪拌器的作用，使固體顆粒懸浮在液體中，形成固液混合物或懸浮液。均勻懸浮的主要控制因素是循環(huán)速率及湍流強(qiáng)度，其中容積循環(huán)速率又往往是主要的因素。固液懸浮操作以渦輪式攪拌器使用范圍，其中以開啟式渦輪好，它沒有中間圓盤，不致阻礙槳葉上下的液相混合。彎葉、斜葉開式渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性能好，槳葉不易磨損，用于固液懸浮操作更合適。通常采用寬葉的開啟式四斜葉渦輪式攪拌器，容器底為錐形時(shí)，其尺寸為：df/D=0.4～0.5，C/d=0.5，H/D=1；碟形時(shí)d/D=0.4。如固液密度差較小時(shí)，也可采用標(biāo)準(zhǔn)的開啟式四斜葉渦輪式攪拌器；若含固量很高，且固液密度差較小時(shí)，可采用平槳；若混合液黏度低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s以下，固液密度差小，含固量低，可用推進(jìn)式，并在湍流區(qū)全擋板條件下操作，其參數(shù)可取d/D=0.33， C/d=1，H/D=1。對(duì)懸浮體系，當(dāng)密度差小，且只要求懸浮物離開罐底而不必均勻懸浮時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)．速也不必太大，可用底擋板；當(dāng)密度差大，并要求均勻懸浮時(shí)，攪拌器廠家，攪拌轉(zhuǎn)速較高，反應(yīng)釜攪拌器，應(yīng)采用底擋板和壁擋板；如懸浮物易黏附在擋板上，可采用導(dǎo)流筒。對(duì)帶纖維的固體懸浮可選用后彎式渦輪攪拌器。固液懸浮采用長薄葉螺旋槳等也是不錯(cuò)的選擇。

1、防硫攪拌器軸套內(nèi)的型圈在安裝時(shí)不被損壞，先用生料帶將卡簧槽填滿，再將軸套與動(dòng)環(huán)座一起套入，并用管子均勻敲打到位，然后將卡簧取下

2、安裝動(dòng)環(huán)0型圈，再將動(dòng)環(huán)裝上，安裝動(dòng)環(huán)時(shí)要注意對(duì)準(zhǔn)凹凸點(diǎn)，并且要求同時(shí)進(jìn)入。

3、安裝靜環(huán)，卡上卡簧。將靜環(huán)安裝到位，使靜環(huán)0型圈進(jìn)入脫硫攪拌器機(jī)體并卡上軸套卡簧。

4、將靜環(huán)壓盤裝上，再將軸架反向套入，用螺栓固定住。用管鉗逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，并且慢慢地將軸壓入到位，再緊固靜環(huán)壓盤。

5、拆除軸架，重新正向、受力均勻安裝軸架，然后將后蓋裝上。這樣，為脫硫攪拌器更換機(jī)封的工作就完成了。

脫硫攪拌器機(jī)械密封分為很多種，一般情況下課按照上述步驟拆裝，而有的零配件數(shù)目多，且復(fù)雜。無論是哪一種都需要工作人員做好記錄，不得裝反。

實(shí)現(xiàn)液液分散，是攪拌器的主要任務(wù)之一。在液液分散的過程中，密度大的一種液體稱之為重相，密度小的稱之為輕相，郴州攪拌器，一般情況下，我們都是通過攪拌器的攪拌，使輕相分散在重相之中，反之也可以。被分散的一種液相稱之為分散相，另一種稱之為連續(xù)相，另外，也有不存在連續(xù)相的情況，就是將兩者打散，均勻分散。

一般情況下，我們通過攪拌器實(shí)現(xiàn)液液分散的目的如下：

1.增加兩種液體的相界面，相界面可以簡單直觀的理解為兩種不同物質(zhì)的分界面，實(shí)現(xiàn)液液分散后，這個(gè)分界面會(huì)消失，使這個(gè)分界面消失的轉(zhuǎn)速就稱之為臨界攪拌轉(zhuǎn)速。分界面消失后，兩種液體充分接觸，槳式攪拌器，接觸面積更大，相界面也就更大，有利于后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行。

2.減小了分散相液滴外部擴(kuò)散膜之阻力，這樣就加快的分散相液滴之間的分散和凝并，更加有利于傳質(zhì)。

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