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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標攪拌裝置,搪瓷攪拌設(shè)備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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攪拌器在器的底部，稱為底攪拌器。底攪拌器的優(yōu)點是：攪拌軸短、細，無中間軸承；可用機械密封；易維護、檢修，壽命長。底攪拌比上攪拌的軸短而細，軸的穩(wěn)定性好，既節(jié)省原料叉節(jié)省加工費，而且降低了安裝要求。所需的檢修空間比上攪拌小，避免了長軸吊裝工作，有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速裝置和動力裝置安放在地面基礎(chǔ)上，從而改善了封頭的受力狀態(tài)，同時也便于這些裝置的維護和檢修。底攪拌器安裝在下封頭處，有利于上封頭接管的排列與安裝，特別是上封頭帶夾套，冷卻氣相介質(zhì)時更為有利。底攪拌有利于底部出料，可使出料口處得到充分的攪動，蕪湖攪拌器，使輸料管路暢通。
攪拌器中不互溶液體的攪拌
不互溶液體的攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細化，以得到均勻的分散質(zhì)，如制備懸濁液和乳化液；有的是使液滴細化，增大相間接觸面積，以進行下一步的萃取或化學(xué)反應(yīng)等。對于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時才有利用攪拌器來強化反應(yīng)過程的問題。
在制備懸濁液、乳化液時，是通過分散達到罐內(nèi)的兩相液體均勻狀態(tài)。評價這一攪拌操作的指標就是分散相的分散度（如分散相的比表面積或分散相的液滴直徑分布）和達到這一指標的操作時間，在攪拌作用下進行萃取、化學(xué)反應(yīng)時，其終目的是某一物質(zhì)成分的傳遞或某些物質(zhì)間的反應(yīng)。其評價指標是傳質(zhì)速度與反應(yīng)速度，而這時攪拌器的攪拌作用仍是使液相分散細化，相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度。不過這時并不一定要求全罐內(nèi)都達到均勻的分散狀態(tài)，反應(yīng)釜攪拌器，而只要在罐內(nèi)的局部區(qū)域，例如攪拌葉輪的附近，有強烈的分散作用，使罐內(nèi)液體順序循環(huán)經(jīng)過這個區(qū)域發(fā)生傳質(zhì)與反應(yīng)，然后再循環(huán)流到罐內(nèi)其他區(qū)域就可以了，因此可以說．使分散相細化分散，并在罐內(nèi)造成循環(huán)流動，這就是不互溶液體攪拌過程對攪抖的基本要求，其中主要的就是要求攪拌有細化分散的作用。
1、防硫攪拌器軸套內(nèi)的型圈在安裝時不被損壞，先用生料帶將卡簧槽填滿，再將軸套與動環(huán)座一起套入，并用管子均勻敲打到位，然后將卡簧取下
2、安裝動環(huán)0型圈，再將動環(huán)裝上，安裝動環(huán)時要注意對準凹凸點，并且要求同時進入。
3、安裝靜環(huán)，槳式攪拌器，卡上卡簧。將靜環(huán)安裝到位，使靜環(huán)0型圈進入脫硫攪拌器機體并卡上軸套卡簧。
4、將靜環(huán)壓盤裝上，再將軸架反向套入，用螺栓固定住。用管鉗逆時針方向旋轉(zhuǎn)，并且慢慢地將軸壓入到位，再緊固靜環(huán)壓盤。
5、拆除軸架，立式攪拌器，重新正向、受力均勻安裝軸架，然后將后蓋裝上。這樣，為脫硫攪拌器更換機封的工作就完成了。
脫硫攪拌器機械密封分為很多種，一般情況下課按照上述步驟拆裝，而有的零配件數(shù)目多，且復(fù)雜。無論是哪一種都需要工作人員做好記錄，不得裝反。
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第3年
