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山西素土擠密樁施工

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擠密碎石土樁制樁施工過(guò)程：

1、振沖定位

吊機(jī)起吊振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位（誤差應(yīng)小于10cm），開(kāi)啟供水泵，水壓可用200～600kPa、水量可用200～400L/min，待振沖器下端噴水口出水后，啟動(dòng)電源，啟動(dòng)振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。

2、振沖成孔

啟動(dòng)吊機(jī)。使振沖器以0.5～2m/min的速度徐徐貫入土中。造孔的過(guò)程應(yīng)保持振沖器呈懸垂?fàn)顟B(tài)，以保證垂直成孔。觀(guān)察振沖器電流的變化，電流大值不能超過(guò)電機(jī)的額定電流。一旦出現(xiàn)電流超過(guò)額定電流時(shí)，減慢振沖器的下沉速度，甚至停止下沉，往上提升一段距離，借助高壓水沖松土層，電流值下降到額定電流以?xún)?nèi)時(shí)再進(jìn)行下沉。在開(kāi)孔過(guò)程中，要記錄振沖各深度的電流值和時(shí)間。電流值的變化能定性反映出土的強(qiáng)度變化，若孔口不返水，應(yīng)加大供水量，并記錄造孔的電流值、造孔速度及返水的情況。

3、留振時(shí)間和上拔速度

當(dāng)振沖達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，對(duì)振沖密實(shí)法，可在這一深度上留振30s，將水壓和水量降至孔口有一定量回水但無(wú)大量細(xì)小顆粒帶走的程度。如遇中部硬夾層，應(yīng)適當(dāng)通孔，每深入1m應(yīng)停留擴(kuò)孔5~10s，達(dá)到深度后，振沖器再往返1~2次進(jìn)行擴(kuò)孔，后將振沖器提出孔口，提升速度可在為5～6m/min，成孔后要留有一定的清孔時(shí)間。

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擠密樁機(jī)工后處理

1)破樁頭：樁身達(dá)到齡期后，在確定樁頂標(biāo)高施工擴(kuò)大樁頭前，應(yīng)先鑿除樁體保護(hù)樁長(zhǎng)至擴(kuò)大樁頭底部標(biāo)高?？硺额^前樁周工作墊層碎石土為避免機(jī)械擾動(dòng)造成斷樁宜采用人工進(jìn)行開(kāi)挖?？硺额^可采用風(fēng)鎬自上而下鑿除混凝土至標(biāo)高，也可用黎子對(duì)稱(chēng)截樁至標(biāo)高。

2)接樁：當(dāng)擠密樁機(jī)在鑿除浮漿后或由于1.5m以?xún)?nèi)的淺部斷樁造成樁體頂面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)樁頭底面標(biāo)高時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度好出樁身的混合料進(jìn)行接樁。接樁部分的樁徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大20，與既有樁體的咬結(jié)長(zhǎng)度不小于20。

3)樁頂標(biāo)高即擠密樁機(jī)擴(kuò)大樁頭頂面標(biāo)高應(yīng)在一個(gè)區(qū)段或若干個(gè)區(qū)段的擠密樁機(jī)全部施工完畢后，根據(jù)現(xiàn)有工作墊層的平均標(biāo)高、橋涵等構(gòu)筑物重新分批確定，同一批擠密樁機(jī)的樁頂標(biāo)高應(yīng)一致，不宜形成橫坡或縱坡。

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擠密碎石樁談置換作用與化學(xué)作用：

置換作用

擠密樁是成孔過(guò)程中橫向加密土層，施工成孔套管打入黃土層時(shí)，樁管周?chē)鼗潦芩綌D壓作用，從而管周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)的土在水平各個(gè)方向產(chǎn)生位移，減小孔隙率，增加密實(shí)度， 部分或全部消除濕陷性。在擠密樁成樁后，由于樁的變形模量遠(yuǎn)大于樁間土的變形模量，在擠密樁與地基土的共同作用下，剛度較大的樁體受到較大的附加應(yīng)力，消除了持力層內(nèi)大量的壓縮變形和濕陷變形的不利因素。

化學(xué)作用

擠密樁分為灰土擠密樁和水泥土擠密樁兩種。灰土擠密樁樁體材料為石灰與土按一定體積比 ( “二八 ”或 “三七 ”灰土 ) 均勻拌和的材料， 生石灰吸水生成氫氧化鈣的過(guò)程中 ，吸收周?chē)馏w的水分而膨脹 ，對(duì)周?chē)馏w產(chǎn)生進(jìn)一步的擠密作用；并且由于放熱作用使土體中部分水分蒸發(fā)，加速土體的固結(jié)過(guò)程；同時(shí)生成的因飽和沉淀形成膠體，經(jīng)過(guò)再結(jié)晶后構(gòu)成合成體與土體間緊密膠結(jié)而產(chǎn)生較高強(qiáng)度，因而提高了復(fù)合地基承載力。

水泥土擠密樁樁體材料為水泥12% ～ 15%摻入土中拌和均勻，通過(guò)夯入水泥土，水泥的水解、水化反應(yīng)生成的氫氧化鈣、含水硅酸鈣能迅速溶于水中，山西素土擠密樁施工方案，使水泥顆粒表面重新暴露出來(lái)再與水發(fā)生反應(yīng)，周?chē)芤褐饾u達(dá)到飽和，水分子繼續(xù)深入顆粒內(nèi)部但生成物已不能溶解，只能以細(xì)分散的膠體析出，懸浮于溶液中形成膠體，從而提高地基承載力 。

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