木材烘干機報價-木材烘干機-金龍烘干

可以改變木材顏色；減小木材心、邊材色差；保持木材天然光澤；緩解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷發(fā)生的機率，同時，煮過之后不輕易開裂，也有助于防腐防蛀。

蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時的切削阻力，木材烘干機，并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式，蒸煮的溫度及時間要根據(jù)樹種及木材的硬度，刨切薄木的厚度進行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時間較長。

木材蒸煮時應注意一下幾點：木材放入蒸煮罐時水溫保持室溫，以免木材驟然受熱膨脹而開裂。升溫速度為10-15攝氏度/小時，升溫太快易在木材內引起熱應力，導致木材開裂，溫度升至40℃以上時更應放慢升溫速度。木材蒸煮時應按樹種，徑級分別進行。

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那么，空氣源熱泵烘干機究竟具備哪些優(yōu)點呢？

1、烘干溫度恒定，物料內外加熱均勻，保證烘干透徹，外形不受損壞，較大程度保存物料活性以及原有物料的色澤和營養(yǎng)成分。

2、可自行設定不同烘干溫度，滿足不用藥材的烘干需求；

3、安全性高。不產生有害氣體

4、實現(xiàn)自動化操作，無需依賴烘干人員進行調換料車位置、翻盤，烘干效率更高；

5、成本更低。設備在工作過程中，利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量“搬運”至烘干箱中，如此反復循環(huán)，達到烘干目的。

在制熱效率上，空氣源熱泵烘干機實現(xiàn)1度電可以搬運空氣中相當于4度電的熱量，其運行成本遠低于其他烘干方式。

空氣源熱泵烘干機的出現(xiàn)，顛覆了藥材烘干的傳統(tǒng)格局。

眼下，“煤改電”越來越火，燃煤鍋爐逐漸被清零，越來越多用戶改用空氣源熱泵烘干機。

值得一提的是，絕大多數(shù)藥材——如人參、靈芝、何首烏、枸杞、、百合、、、天麻、山藥等，均離不開烘干環(huán)節(jié)。而且，長期儲藏后，有時也需要適當烘干，進行除濕處理。

對于空氣源熱泵廠家而言，藥材烘干已然是一個不可忽視的細分市場。

1.每次木材進窯前，必須更換平衡含水率試片或濕球溫度計上包裹的紗布及檢查濕球水槽供水是否正常。 每次木材進窯時，木材烘干機廠家，檢查含水率導線是否破損，接插件是否松動，含水率探針是否彎曲。如是，則及時維修或更換。每天應檢查強電控制柜的工作狀態(tài)，發(fā)生異常現(xiàn)象，及時通知維修人員解除故障。維修人員應定期檢查強電控制柜中的電器元件，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時更換，以免引起所控制的執(zhí)行元器件的不可逆轉的嚴重損壞。控制系統(tǒng)發(fā)出故障報警，應會同維修人員檢查發(fā)生報警的原因，及時解除故障，保證系統(tǒng)運行正常。

2.加熱和噴淋系統(tǒng)加熱和噴淋系統(tǒng)常見的故障主要是蒸汽或熱水泄漏、過濾器堵塞引起的加熱不良等。發(fā)生泄漏，木材烘干機報價，應及時關閉總閥。如泄漏點為法蘭連接處，則只需擰緊螺栓。如法蘭墊片損壞或者焊接處漏焊脫焊，則必須排空管道內的蒸汽或熱水，然后更換法蘭墊片或由電焊工重新焊接泄漏處；維修完畢后，必須進行耐壓檢測，即接通蒸汽或熱水試運行，檢查是否焊接牢固。如閥門、彎頭或管道上因引起泄漏，則必須更換該部件。定期清洗過濾器。加熱、噴淋系統(tǒng)的過濾器是為了保護電動閥和電磁閥，空氣能木材烘干機，以免除細微雜物堵塞引起電動閥和電磁閥啟閉困難，所以應定期清洗。清洗時間一般定為：干燥設備啟用后第五天，次清洗；距一次清洗十天后第二次清洗；距第二次清洗二十天后第三次清洗；以后每一個月清洗一次，一年后每三個月清洗一次。也可以視蒸汽或熱水、管道清潔程度，縮短清洗時間間距。如過濾網(wǎng)破損，應及時更換。如干燥窯熱源為蒸汽時，管道末端安裝疏水系統(tǒng)，其中疏水器的過濾器也必須清洗，清洗方法和時間同上。