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中藥浸膏噴霧干燥機(jī)

中藥1材、飲片的干燥過(guò)程實(shí)際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程，三者之間相互影響、相互制約，繼而達(dá)到一個(gè)相對(duì)平衡狀態(tài)。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過(guò)程中對(duì)此三者構(gòu)成影響的因子，如干燥溫度、時(shí)間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等，還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程和相互制約關(guān)系，并借助大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)軟件，模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果，從而建立各種中1藥材飲片干燥的模型。通過(guò)模型的建立和預(yù)測(cè)，調(diào)節(jié)各種影響因子，找出1優(yōu)組合，使水分、熱量、有效成分三者達(dá)到z1ui佳平衡狀態(tài)和干燥效果。

中藥1材干燥設(shè)備，目前對(duì)于干燥后的中藥1材、飲片含水量多要求在8％~12％，筆者認(rèn)為，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)于籠統(tǒng)，沒(méi)有考慮到中1藥材、飲片之間的差異。眾所周知，不同飲片中所含化學(xué)成分的類(lèi)型、可能含有微生物的種類(lèi)、藥1用部位及其組織構(gòu)造可能各有差異，因此其有效性、安全性和穩(wěn)定性受水分影響的程度也不盡相同，如果用一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求，顯得有失偏頗。這就要求研究人員必須進(jìn)行水分、化學(xué)成分與療1效三者之間相關(guān)性的研究，通過(guò)系統(tǒng)深入的研究，揭示并預(yù)測(cè)干燥程度對(duì)飲片各方面的影響，制定出各種中1藥材飲片合理、規(guī)范的含水量標(biāo)準(zhǔn)，從而提高藥材質(zhì)量。

此外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)中1藥材、飲片自身的特點(diǎn)和分類(lèi)，并聯(lián)合機(jī)械設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)控制等學(xué)科，制定干燥過(guò)程中必須的參數(shù)指標(biāo)，研制符合中1藥材、飲片自身實(shí)際情況、能應(yīng)用于大生產(chǎn)和易于普及的飲片干燥設(shè)備。

中藥制劑片1劑生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備

中藥制劑室還是要根據(jù)產(chǎn)品選擇設(shè)備?；颈仨毎ǎ悍鬯闄C(jī)、切片機(jī)、提取罐、濃縮罐、噴霧干燥機(jī)、濕法混合造粒機(jī)、整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)或烘箱、混合機(jī)、壓片機(jī)、高1效包衣機(jī)、包裝機(jī)、激光打碼機(jī)等。以上是生產(chǎn)設(shè)備，不包括其它輔助設(shè)備。對(duì)于醫(yī)院制劑室不可能全部采購(gòu)，否則制劑室就變成藥廠了，關(guān)鍵要看你的產(chǎn)品的工藝路線，不需要的設(shè)備去掉，中藥浸膏噴霧干燥機(jī)廠家，需要的采購(gòu)。

【噴霧干燥機(jī)】噴霧干燥機(jī)的基本原理

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到gao效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

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