保證鈑金質(zhì)量的幾個要點
鈑金加工行業(yè)一般具有批量小,焊接加工廠家,品種多,新研發(fā)的產(chǎn)品容易設(shè)變等特點,而且不同的客戶質(zhì)量要求不同,所以鈑金加工的質(zhì)量很難控制。要想控制好鈑金加工產(chǎn)品質(zhì)量必須做好以下幾點。1.了解客戶要求,當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解,以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀,尺寸的要求,及產(chǎn)品的用途。
水切割與激光切割比較
激光切割設(shè)備的投資較大,焊接加工價格,目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應(yīng);另外對有些材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,南通焊接加工,尤其是對較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,甚至無法切割。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設(shè)備投資、維護(hù)保養(yǎng)和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效i率高,操作維修方便。
材料特性與激光加工的關(guān)系
工件切割的結(jié)果可能是切縫干凈,也可能相反,切縫底部掛渣或切縫上帶有燒
痕,其中很大的一部分是由材料引起的。影響切割質(zhì)量的因素有:合金成分、材料顯微結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、反射率、熱導(dǎo)率、熔點及沸點。
通常合金成分影響材料的強(qiáng)度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蝕性,所以含碳量
越高越難切割;晶粒細(xì)小切縫品質(zhì)好;如果材料表面有銹蝕,或有氧化層,熔化時因氧化層與金屬的性質(zhì)不同,使表面產(chǎn)生難熔的氧化物,金屬焊接加工,也增加了熔渣,切縫會呈不規(guī)則狀;表面粗造減少了反光度,提高熱效率,經(jīng)噴丸處理后切割質(zhì)量要好許多。導(dǎo)熱率低則熱量集中,。
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