




絲桿升降機是由蝸輪蝸桿、箱體、軸承、絲杠等零部件組成。工作原理為:電機或者手動驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn),蝸桿驅(qū)動蝸輪減速旋轉(zhuǎn),蝸輪內(nèi)腔加工為內(nèi)螺紋,驅(qū)動絲杠上下移動,由于內(nèi)部有蝸輪蝸桿,絲杠的減速作用,達到放大推力的作用。今天小編為大家介紹一下關(guān)于螺旋升降機注意事項:
1.絲桿升降機型號不同,加注的潤滑油也有所區(qū)別??蛻羧绻褂妙l率過高,泰州絲桿升降機,就必須使用液態(tài)工業(yè)齒輪油,如果使用的是工業(yè)潤滑鋰基脂,潤滑效果就大打折扣,也容易產(chǎn)生上熱等問題,使蝸輪蝸桿副過快磨損。使用的是0000#工業(yè)潤滑鋰基脂,升降機使用程度不頻繁的情況下,工業(yè)鋰基脂就能很好的起到潤滑的作用。
2.絲桿部分在使用的過程中,也在長期做運動,雖然運動速度較慢,但是關(guān)于絲桿的潤滑也是的,在絲桿潤滑這塊,我們建議采用黃油潤滑,黃油因為具備較強的粘黏型,在運轉(zhuǎn)速度不快的情況下,可以講黃油涂抹與整根絲桿,在使用過程中,齒條絲桿升降機生產(chǎn)廠家,可以更好的潤滑螺旋升降機的絲桿部分潤滑。
3.絲桿升降機在使用過程中,很多型號需要更換或繼續(xù)添加潤滑油,如使用頻率較頻繁,絲桿升降機應(yīng)用,應(yīng)小于一個月的時間內(nèi)更換一次蝸輪箱潤滑油。








一、螺旋絲桿升降機內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機開機之后,由于內(nèi)部部件摩擦,內(nèi)部溫度上升,如果絲桿升降機在設(shè)計之初沒有充分考慮到散熱問題,潤滑油溫度上升受熱膨脹,再加上內(nèi)部受熱壓力變大,在雙重作用下就會出現(xiàn)潤滑油外溢。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿,留出一定的膨脹空間即可。
二、螺旋絲桿升降機本身設(shè)計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平,潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機鑄件未淬火處理,在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形,造成縫隙,導(dǎo)致泄露。3.箱體沒有設(shè)計回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造,裝配時使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。
三、潤滑油加的過多。
絲桿升降機加油過多的話設(shè)備一開機,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機檢修工藝不恰當(dāng)。
絲桿升降機部件接合面雜物清理不、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。

螺旋絲桿升降機使用久了可能就會生銹,在使用過程中以內(nèi)各種各樣的原因,機器難免會生銹,我們?nèi)绾翁幚磉@些煩人的鐵銹呢?
我們知道螺旋絲桿升降機的殼體多為鑄鋼材質(zhì),重型絲桿升降機,絲桿多采用40Cr,這些材料在空氣中遇到潮濕空氣等發(fā)生氧化就會生銹,這就需要我們在平時使用中要注意檢查及時維護。對于已經(jīng)生銹的設(shè)備我們可以采用以下幾種方法進行除銹:
對于生銹不嚴重的可以采用沙皮紙打磨除銹再涂抹防銹油來處理,次方法不足之處就是沙皮紙對絲桿升降機本身的損耗較大,高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對螺旋升降機進行打磨去銹的一種方法,優(yōu)點對材質(zhì)損害小,但是水對電子設(shè)備有一定的損害,適用于那種可拆卸類型的螺旋升降機。




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