




例如,軸類零件加工時(shí),通常先加工中心孔,再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外園表面和端面。cnc數(shù)控加工工序的安排:先主后次原則:應(yīng)先加工零件的主要工作表面、裝配基面,從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)代缺陷。次要表面可穿插進(jìn)行,放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。先面后孔原則:箱體、支架類零件的平面輪廓尺寸較大,一般先加工平面,再加工孔和其他尺寸。

這種方法適合于加工內(nèi)容較少的工件,加工完后就能達(dá)到待檢狀態(tài)。以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。有些工件雖然能在一次安裝中加工出很多待加工表面,但考慮到程序太長,會(huì)受到某些限制,如控制系統(tǒng)的限制(主要是內(nèi)存容量),機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間的限制(如一道工序在一個(gè)工作班內(nèi)不能結(jié)束)等。此外,程序太長會(huì)增加出錯(cuò)與檢索的困難。

數(shù)控加工知識(shí)如果用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔,但孔的跳動(dòng)很大,這時(shí)可以用平底鉆進(jìn)行擴(kuò)孔,但麻花鉆必須短以增加鋼性。在鉆床上如果直接用鉆頭打孔,孔徑可以會(huì)出現(xiàn)偏差,但如果在鉆床進(jìn)行擴(kuò)孔尺寸一般不會(huì)跑,比如用10MM的鉆頭在鉆床上進(jìn)行擴(kuò)孔,數(shù)控機(jī)床加工中心,則擴(kuò)出來的孔徑一般都在3絲公差左右。在車小孔(通孔)的時(shí)候盡量使屑子連續(xù)不斷的卷屑然后從尾部排出,卷屑要點(diǎn):一,刀的位置要適當(dāng)放高,二,數(shù)控加工中心報(bào)價(jià),適當(dāng)?shù)娜袃A角,吃刀量以及進(jìn)給量,數(shù)控加工價(jià)格,切記刀不能太低否則容易斷屑,安徽數(shù)控加工,如果刀的副偏角大的話即使斷屑也不會(huì)卡刀桿,如果副偏角太小,則斷屑后屑子會(huì)卡住刀桿容易出危險(xiǎn)。


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