





石灰消解機(jī)工藝過程為:大塊的生石灰經(jīng)鏟車鏟入骨料斗,經(jīng)過喂料機(jī)均勻喂料至破碎機(jī),經(jīng)破碎機(jī)破碎后進(jìn)入消解設(shè)備,在消解設(shè)備中均勻供水,石灰消解機(jī)設(shè)備,消解后的石灰進(jìn)入到消解池中。
石灰消解機(jī)主要由動力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體(外筒體和內(nèi)筒體)、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內(nèi)部設(shè)為四個區(qū),分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū),尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。
石灰消解機(jī)
該機(jī)通過對生石灰及個別石塊破碎、噴淋、混合攪拌,實現(xiàn)生石灰的機(jī)械化消解。具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,生產(chǎn)效率快,石灰消解快捷、充分等特點。是拌和場選擇的配套設(shè)備,為提高拌合質(zhì)量和效率提供了保證。

生石灰消解機(jī)(又稱作熟石灰生產(chǎn)線設(shè)備),其采用的微電腦PLC控制,可實現(xiàn)集中化控制,減少了生產(chǎn)人員數(shù)量,提高了生產(chǎn)效率。
而且該設(shè)備采用環(huán)保工藝,石灰消解機(jī)生產(chǎn)廠家,使用的除塵設(shè)備和配套生產(chǎn)工藝,大大降低了一般石灰深加工過程中出現(xiàn)的粉塵問題,降低了對周邊環(huán)境的影響,是當(dāng)前石灰深加工行業(yè)發(fā)展所需求的設(shè)備類型。
再有設(shè)備單機(jī)產(chǎn)量大,安徽石灰消解機(jī),從4.5噸到20噸每小時產(chǎn)量之間有著多種規(guī)格,可以滿客戶的不同需求。安裝在螺旋給料器下端皮帶的上端,進(jìn)料口與螺旋給料器下料口相連,消化好的熟石灰落到采集皮帶或料罐內(nèi)。生石灰消化器除塵裝置安裝在配料室白灰消化器一側(cè),生石灰消解機(jī),距皮帶支架1-10米的任何位置,除塵裝置的進(jìn)氣口與消化器的排氣口連接,除塵裝置的熱泥漿廢水利用高壓泥漿泵排入生石灰消化器內(nèi)部實現(xiàn)二次利用。

使用消解機(jī)的注意事項:
(1)、石灰必須先充分進(jìn)行消解熟化才能夠使用,若有未消解熟化的顆粒,使用后未熟化的顆粒將繼續(xù)消解熟化,放出大量的熱量,產(chǎn)生體積膨脹,使得表面凸起開裂,或局部脫落而影響施工的質(zhì)量。
(2)、前面提到了過火石灰對工程質(zhì)量的危害,所以必須考慮到這一點,生石灰在加水消解過后,至少要陳放兩個星期才能使用,使過火石灰在這期間能夠充分的消解熟化,熟石灰在陳放期間,節(jié)能型石灰消解機(jī),應(yīng)使表面保有一層水分,與空氣隔絕,以免發(fā)生碳化。
石灰消解機(jī)的優(yōu)勢:該設(shè)備可根據(jù)環(huán)保要求,配套有效的除塵裝置,很好的解決了生石灰消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽及粉塵對周邊環(huán)境影響的問題。采用自動化控制,提高產(chǎn)品的可控性能,降低了工人勞動強(qiáng)度。適合鈣粉市場當(dāng)前的生產(chǎn)大環(huán)境要求。 石灰消解機(jī)采用多級消化工藝,生產(chǎn)的熟石灰產(chǎn)量高,環(huán)保節(jié)能,產(chǎn)品的細(xì)度200-400全自動調(diào)控。而且采用干法生產(chǎn),便于產(chǎn)品包裝。
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