








軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)是一種常用于軋機(jī)設(shè)備中的傳動(dòng)裝置,主要用于降低軋機(jī)主電機(jī)的轉(zhuǎn)速并增加轉(zhuǎn)矩輸出。其結(jié)構(gòu)主要包括電機(jī)、減速機(jī)、軸承、聯(lián)軸器等幾個(gè)主要部分。首先,該減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分是電機(jī),軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)廠家,通常為交流電機(jī)或直流電機(jī),用于提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)整個(gè)減速機(jī)系統(tǒng)。其次,減速機(jī)是該裝置的重要部分,主要由減速器、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪等組成。減速器一般采用行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過齒輪的互相嚙合來實(shí)現(xiàn)減速的效果。減速機(jī)的設(shè)計(jì)要根據(jù)軋機(jī)的工作要求和負(fù)載特點(diǎn)來確定減速比,以確保輸出轉(zhuǎn)矩滿足軋機(jī)的工作需要。第三,軸承是支撐和固定轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重要組成部分。它通常由滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承組成,以減少轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間的摩擦和損耗。聯(lián)軸器用于連接電機(jī)和減速機(jī),使其能夠?qū)崿F(xiàn)傳遞功率和扭矩的功能。聯(lián)軸器通常采用彈性聯(lián)軸器或皮帶傳動(dòng)等形式,以減少傳動(dòng)過程中的沖擊和震動(dòng)??偟膩碚f,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的結(jié)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、軸承和聯(lián)軸器等組成,通過減速器的傳動(dòng)來降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速并增加轉(zhuǎn)矩輸出,從而滿足軋機(jī)設(shè)備的工作要求。

密封性能好:由于軋機(jī)工作環(huán)境惡劣,粉塵和油污較多,因此減速機(jī)具有良好的密封結(jié)構(gòu)。通常采用迷宮密封、油封等多種密封方式相結(jié)合,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)型號(hào),有效防止?jié)櫥托孤┖屯饨珉s質(zhì)進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)部,保證減速機(jī)的正常運(yùn)行。性能優(yōu)勢(shì)傳動(dòng):二次包絡(luò)的嚙合方式使得蝸桿和蝸輪之間的摩擦損失較小,傳動(dòng)效率一般可達(dá) 85% - 90% 左右,相比普通蝸桿減速機(jī)有較大提高,能夠有效降低能耗。

明確需求扭矩計(jì)算:根據(jù)軋機(jī)的規(guī)格、軋制材料的特性以及壓下系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,計(jì)算出減速機(jī)所需承受的大扭矩。同時(shí),考慮一定的安全系數(shù),一般為 1.2 - 1.5,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的過載情況。速比確定:依據(jù)軋機(jī)壓下機(jī)構(gòu)的工作速度要求以及電機(jī)的轉(zhuǎn)速,計(jì)算出合適的減速比。通常,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)安裝,軋機(jī)壓下系統(tǒng)的速比在 10 - 100 之間,但具體數(shù)值需根據(jù)實(shí)際工藝計(jì)算。精度要求:軋機(jī)對(duì)壓下量的控制精度要求較高,德宏軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī),需確定減速機(jī)的傳動(dòng)精度,如回程誤差一般要求在 1 - 3 弧分以內(nèi),以保證軋制產(chǎn)品的厚度精度。


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