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常見的幾種螺旋鋼管焊接方式:
螺旋鋼管焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊,弧焊,CO2保護焊,氧氣-焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,大口徑螺旋管生產(chǎn)廠家,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在螺旋鋼管焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。
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大口徑螺旋管在生產(chǎn)時,錯邊時有發(fā)生,其影響因素很多。
1、有時候螺旋管在對接時會因為鋼帶硬彎而引起錯邊,這一現(xiàn)象是因為不切邊時的鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差才造成的。
2、鋼帶的鐮刀彎。這是因為螺旋管在成型時,鋼帶的鐮刀彎是在唉不斷地改變型角的,晉中大口徑螺旋管,導(dǎo)致焊縫隙產(chǎn)生變化,后產(chǎn)生開縫。在這樣的情況下,螺旋管的質(zhì)量會被嚴重的影響,必須要采取有效的方法來控制。
3、對接的問題,鋼帶頭尾對接時,如果焊接焊縫余高較大時就一定得小心留意了,因為如果在成型時處理不當?shù)脑?,大口徑螺旋管代理商,極其容易產(chǎn)生較大的錯邊的。
4、鋼帶的邊緣狀況不佳,所以在選用原材料時要選擇有保障的廠家進行選購。
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螺旋管運輸要求有哪些?
1、對于散裝或打捆的螺旋管,均應(yīng)在車廂底部墊上枕木。利用平板車采用鋼結(jié)構(gòu)托架的車輛,必須在與螺旋管接觸的側(cè)面全長上加裝防護橡膠墊。
2、車廂內(nèi)應(yīng)干凈無石子、磚頭及其它硬物,以防止其硌傷螺旋管。
3、螺旋管(或管捆)在廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)運交庫時,螺旋管(或管捆)應(yīng)適當放置隔離枕木,沿螺旋管長度方向上至少放置兩處,墊木應(yīng)垂直螺旋管擺放,并上下對正。墊木應(yīng)水平放置并完好。
4、對于長距離運輸交付用戶的成品螺旋管,裝載后應(yīng)捆扎牢固,若用鋼絲繩或類似的硬物捆扎時,應(yīng)在螺旋管捆扎處墊上防護隔離物或在鋼絲繩上加裝防護隔離物,防止損傷螺旋管表面,避免螺旋管與車廂直接碰撞、磨擦和前后竄動。
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