




整理防磨套管的優(yōu)點一覽
1、防磨套管具有耐酸堿腐蝕、抗煙氣侵蝕、抗飛灰磨損、使用壽命長的優(yōu)點,鍋爐預(yù)熱器維護周期大大延長,預(yù)熱器投資減少。
2、表面光滑,重慶搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家,不易粘灰,粉塵熱阻小,煙氣流動阻力小,隨著傳熱強度的增加,管壁溫度升高,總傳熱能力增加,鍋爐熱效率相應(yīng)提高,為鍋爐用戶節(jié)省了大量煤炭資源。
3、當鍋爐排氣溫度較低時,預(yù)熱器會在低溫下腐蝕,導(dǎo)致防磨套管道并漏氣,為了防止低溫腐蝕,鍋爐用戶不得不提高排氣溫度,降低鍋爐熱效率。
4、經(jīng)過一段時間的操作后,如果管道損壞,可以將損壞的管道拔出并用新的防磨套管替換,操作簡單,更換時間短。

如何延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命
要想延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命,就須做到以下幾點:
1、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準,應(yīng)及時加注變壓器油,對照標準壓力表重新調(diào)整。
2、定期更換傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液,保證各運轉(zhuǎn)部位的正常潤滑。
3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計壓力下的工作溫度范圍為0~200℃,生產(chǎn)搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家,
若設(shè)備于常壓下使用,可擴大為-20~200℃;對于帶夾套的搪瓷設(shè)備,其罐(釜)內(nèi)允許真空,但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。
4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計套,可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度,以不同的阻力。調(diào)整角度盡量在停機狀態(tài)進行,如果須在反應(yīng)過程中調(diào)整,應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠,以免發(fā)生事故。
5、 配制機械密封的反應(yīng)罐,制造搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家,當工作溫度超過70℃,配置填料密封的反應(yīng)罐,在工作溫度超過100℃,應(yīng)分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水,以避免密封元件損壞。
6、搪瓷管機械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈,不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過程,不宜直接采用本設(shè)備所配備的機械密封裝置。

7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴格防止與酸液及酸性物料接觸,外搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家,以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。
制作防磨套管的步驟
防磨套管的突出特點是:耐腐蝕、耐磨、阻力小、傳熱效果好,內(nèi)防磨套管用于管道的嚴重內(nèi)腐蝕,外防磨套管用于管道的嚴重外腐蝕。
搪瓷內(nèi)耐磨套筒搪瓷管光滑、耐腐蝕、易清洗、抗煙氣侵蝕、光潔度高、抗煙氣流動能力低,且不易堵灰。
當煙氣帶著內(nèi)防磨套管進入空氣預(yù)熱器的入口段時,它形成了一股收縮氣流,在氣流次充滿管道后,在某個位置會有一定的侵蝕和磨損。
耐磨外殼的主要熱加工方法是重結(jié)晶退火、固溶處理和焊接。重結(jié)晶退火的目的是恢復(fù)塑性,如果再結(jié)晶退火后的晶粒尺寸不是特別大,耐磨外殼的耐腐蝕性不會受到影響。
焊接對耐磨外殼耐腐蝕性能的主要影響是焊接,單相奧氏體鋼的焊接結(jié)構(gòu)為定向結(jié)構(gòu)的粗柱狀晶體。低熔點液體夾雜物分布集中,在凝固收縮過程中容易引起熱裂紋。
為了防止焊縫的熱裂紋,用作焊條的防磨套管在成分上稍作調(diào)整,有時添加少量的鐵氧體形成元素,如釩、硅和鈦。適當增加鉻含量也有同樣的效果。


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