





鋸床鋸斜故障分析
我們就發(fā)生鋸斜的原因來具體分析一下。
1,是操作人員操作不良而導致的鋸斜。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計,其中鋸斜的大部分原因都是操作不良。比如說,鋸條安裝上去后不做任何的檢查和調(diào)整,直接就讓鋸條進行高速的切割運動。其次,鋸條在運行很長一段時間后,也不給于休息,不清理在帶鋸條上殘留的雜質(zhì),導致鋸條在切割過程中會過早的磨燉,或者鋸齒斷裂,從而出現(xiàn)鋸斜的故障。
2,還有幾種不良 因素會導致鋸斜。比如導向塊沒有夾緊鋸條,或者導向塊的平面已經(jīng)磨損了。因此,如果要避免的鋸斜問題的產(chǎn)生就要注意,仿型數(shù)控曲線鋸生產(chǎn)廠家,測量鋸條的垂直精度,并且將導向塊夾緊。鋸切的一開始,一定要慢慢的切割工件,然后再加快速度,木工數(shù)控曲線鋸生產(chǎn)廠家,這樣才能夠讓更順利的鋸切。

帶鋸床小常識
大家都知道,帶鋸床在金屬材料鉆削行業(yè)的廣泛運用,促使髙速生產(chǎn)加工技術性足以快速發(fā)展趨勢。怎樣靈活運用好帶鋸床的各類優(yōu)勢能和維護保養(yǎng)好帶鋸床的精度,就看起來尤為重要,如今就融合鋸床廠家技術人員的鋸床應用工作經(jīng)驗,先講講帶鋸床在電源層面必須留意的一些關鍵點和基本常識,期待會對大伙兒有協(xié)助。電源是保持系統(tǒng)一切正常工作中的電力能源適用部分,無效或常見故障的立即結(jié)果是導致鋸床全部系統(tǒng)的關機或損壞全部系統(tǒng)。另外,因為鋸床系統(tǒng)應用的三相溝通交流380V電源,因此安全性都是帶鋸床機器設備設備項目前期中關鍵的一環(huán)。

怎樣提高帶鋸床的工作效率
加工路線的確定:正確簡潔的加工路線,是保證加工質(zhì)量和效率的基礎。選擇零件的加工路線時,必須遵守加工路線的確定原則,才能達到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有:應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率較高;應盡量使加工路線很短,這樣既可減少程序段,又可減少刀具空程走刀時間;應使數(shù)值計算簡單,程序段數(shù)量少,以減少編程工作量。此外,確定加工路線時,還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況,確定是一次走刀,黑龍江數(shù)控曲線鋸生產(chǎn)廠家,還是多次走刀來完成加工。同時,應盡量做到一次裝夾、多方位加工,木板數(shù)控曲線鋸生產(chǎn)廠家,一次加工成形。這樣,可減少工件的安裝次數(shù),有效縮短搬運和裝夾的時間。這樣,既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。


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