








一、注塑機(jī)雙合金螺桿射咀的拆卸假如機(jī)筒內(nèi)有剩料,應(yīng)先加熱到塑化溫度,采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹(shù)脂或機(jī)筒清洗料,充分地進(jìn)行高速的清洗,盡量將剩余熔料排出,才可進(jìn)入拆卸工作,由于射咀部位的殘余料總是不可能全部排出,故應(yīng)加熱射咀或機(jī)筒頭部,再進(jìn)行射咀的拆卸。注塑機(jī)雙合金螺桿射咀升溫后,用錘敲擊使之松動(dòng),螺栓不宜全部松脫,在松至2/3時(shí)輕輕敲擊,待內(nèi)部氣體放出后,再將射咀卸下的。注塑機(jī)雙合金螺桿射咀內(nèi)部的清理應(yīng)在高溫下趁熱進(jìn)行,以便從射咀孔取出流道中殘余熔料。做法是自射咀向內(nèi)部注入脫模劑,即從射咀螺紋一側(cè)向物料和內(nèi)壁壁面間滴滲脫模劑,從而使物料與內(nèi)壁脫離,由此從射咀中取出物料。二、注塑機(jī)雙合金螺桿射咀的保養(yǎng)維修射咀與模具定位套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時(shí),前端球形R部分會(huì)出現(xiàn)變形,形成熔體逃逸的溝槽,產(chǎn)生射咀處溢料,并且口徑部分也會(huì)出現(xiàn)變形,故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時(shí)檢查修理。三、應(yīng)定時(shí)檢查射咀的螺紋重點(diǎn)檢查部分完好情況和機(jī)筒一側(cè)的密封面情況,若發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。四、檢查注塑機(jī)雙合金螺桿射咀內(nèi)部通道情況由對(duì)空注塑可以觀察射出熔料條的表面質(zhì)量,而從射咀內(nèi)卸出的殘余熔料更能準(zhǔn)確地再現(xiàn)射咀內(nèi)的流道狀況。由此可分析熔料在射咀內(nèi)的殘留量及溫度分布的情況。

螺桿、螺絲、螺栓的區(qū)別:
螺絲、螺栓、螺桿的制作材料不同。螺絲通常用于連接薄板或塑料件,一般由碳鋼、合金鋼或不銹鋼制成;而螺栓則設(shè)計(jì)用于連接更厚的部件,通常采用合金鋼或碳鋼制造;螺桿則通常由比螺栓更硬或者更耐用的材質(zhì)制成,如鈦合金或不銹鋼等。
螺絲常用于板材或塑料件的連接,一般較短小而細(xì)長(zhǎng),頭部呈半圓形,可以直接用手?jǐn)Q入;螺栓通常是有較長(zhǎng)的圓棒狀,不同于螺絲的細(xì)長(zhǎng)形狀,常配有墊片和螺母。而螺桿則常用于連接兩個(gè)或更多的硬質(zhì)材料,并且通常比螺栓更長(zhǎng)而且更粗。
螺絲、螺栓、螺桿的用途也有所不同。螺絲適用于平面連接,如連接木材或者連接薄板金屬。螺栓通常用于連接更厚的部件,以螺母和墊片配合使用以增強(qiáng)緊固力。而螺桿通常用于連接負(fù)載更高和緊固力要求更高的部件,例如車輛零部件,站機(jī)組構(gòu)件等。



1、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開(kāi)電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿2、每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的,關(guān)閉落料口并凈料筒,設(shè)置保溫3、避免異物落入料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。4、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。5、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。6、使用新塑料時(shí)應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解,停機(jī)后及時(shí)用PP料沖洗干凈。7、避免POM與PVC同時(shí)混入料筒,在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。8、發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)異?;蜃兩?、產(chǎn)品發(fā)脆時(shí),應(yīng)調(diào)整溫度確認(rèn)發(fā)熱圈感溫線工作是否正常,檢查螺桿及過(guò)膠頭組件是否損壞。9、如裝拆或更換射咀、螺桿頭、法蘭上時(shí),給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏,以方便日后拆卸。


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