鋁合金型材的特征以及檢驗(yàn)的方法:鑄件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
鋁合金型材產(chǎn)生的原因:
1、金屬液在壓射室里的充滿度過低,一般都控制在45%~70%左右,容易產(chǎn)生卷氣,一開始的壓射速度過高。
2、模具在澆注系統(tǒng)里的不合理或者是排氣不良。
3、熔煉的溫度過高,讓它的含氣量比較高,熔液沒有除氣。
4、模具的溫度過高,留模的時(shí)間沒有達(dá)標(biāo),萬州鋁型材貨架機(jī)架,金屬在凝固的時(shí)候時(shí)間不充足,鋁合金型材的強(qiáng)度不夠,過早的開模,讓受壓的氣體膨脹起來。
5、脫模劑、注射頭油的用量過多。
6、噴涂以后吹氣的時(shí)間不夠長,工業(yè)鋁型材貨架機(jī)架,模具的表面水沒有被吹干。
預(yù)防措施:
1、調(diào)整時(shí)的壓鑄工藝參數(shù)、壓射速度和高壓射速度的切換點(diǎn)。
2、修改模具的澆道,增設(shè)了溢流槽和排氣槽。3、鋁合金型材降低了缺陷區(qū)域的模溫,從而降低了氣體的壓力作用。
4、調(diào)整熔煉工藝。
5、延長留模時(shí)間,調(diào)整噴涂后吹氣時(shí)間。
6、調(diào)整脫模劑、壓射油用量。










氧化膜的質(zhì)量可通過以下辦法檢測;
1.觀顏色。已生成氧化膜的純鋁外表是乳白色,鑄鋁,雜鋁呈灰黑色。未生成氧化膜的外表呈通明的亮白色,有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜。
2.測電阻。已生成氧化膜的檢測時(shí)有電阻,常壓下不導(dǎo)電。未生成氧化膜的檢測時(shí)能導(dǎo)電。
3.劃痕,已生成氧化膜的外表很硬,鋁型材做貨架機(jī)架,用針劃時(shí)打滑,無劃痕,未生成氧化膜的外表很軟,用針劃時(shí)有阻力和劃痕。
4.聽聲,已生成氧化膜的擊打時(shí)會(huì)宣布清脆聲,未生成氧化膜的擊打時(shí)宣布悶聲。
5.上色檢驗(yàn)。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色,未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。



眾所周知,工業(yè)鋁型材是當(dāng)下非常受歡迎的一種型材,鋁型材組裝的框架不需要焊接安裝、拆卸方便,而且堅(jiān)固、耐用、環(huán)保。但是鋁型材的加工,生產(chǎn)流程是什么呢,皋奮來告訴你:
鋁型材加工生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理這三個(gè)過程。
首先說說熔鑄,工業(yè)鋁型材貨架機(jī)架定制,熔鑄分為三步:配料、熔煉和鑄造,首先將搭配好的原材料加入熔煉爐內(nèi)融化,然后通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
再說說擠壓,擠壓根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。
zui后是表面處理,表面處理先將型材表面進(jìn)行清洗,在一定的工業(yè)條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層 ,zui后封孔。其中表面處理主要包括氧化、(著色)電泳漆、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等等方式。
上面就是鋁型材加工生產(chǎn)的具體流程,相信您看完也會(huì)有一定的了解!


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