




易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率
THT根據(jù)不同的元器件,需要不同的插裝機(DIP插裝機、輻射插裝機、軸向插裝機、編帶機等),每一臺機器都需要調(diào)整準(zhǔn)備時間,smt貼片加工供應(yīng),維護工作量大的。SMT用一臺貼片機,本溪smt貼片加工,配以不同的料臺和貼片頭,就可以安裝所有類型的SMC、SMD,因此,減少了調(diào)整準(zhǔn)備時間和維修工作量,同時,貼片機配置視覺系統(tǒng),這樣自動化程度和生產(chǎn)率更高。

明確SMT貼片生產(chǎn)線上加工的電子產(chǎn)品、產(chǎn)品種類、產(chǎn)品復(fù)雜程度、產(chǎn)品的元器件、年產(chǎn)量總量,建立新的SMT貼片生產(chǎn)線或?qū)系腟MT生產(chǎn)線進行改建、擴建等實際情況,根據(jù)實際情況確定生產(chǎn)線規(guī)模,計算出需要具體貼片機,smt貼片加工組裝,如果改建或擴建,統(tǒng)計可使用設(shè)備,近期有擴大生產(chǎn)的規(guī)模,生產(chǎn)線還需要考慮可擴展性,有生產(chǎn)條件來確定生產(chǎn)線的規(guī)模。

在印刷過程中,錫膏是自動分配的,印刷刮板向下壓在模板上,smt貼片加工哪家好,使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮板走過所腐蝕的整個圖形區(qū)域長度時,錫膏通過模板/絲網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上。在錫膏已經(jīng)沉積之后,絲網(wǎng)在刮板之后馬上脫開(snapoff),回到原地。這個間隔或脫開距離是設(shè)備設(shè)計所定的,大約0.020'~0.040'。
脫開距離與刮板壓力是兩個達到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。


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