




首先了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、機(jī)床配備的附屬設(shè)備、機(jī)床具備的功能及功能實(shí)現(xiàn)的方式(手動還是自動)。應(yīng)用通用后置處理器導(dǎo)向模板,根據(jù)以上掌握的知識,逐條回答模板提出的問題,定制后置處理器。通用后置處理器根據(jù)外界輸入的信息,安徽數(shù)控加工,調(diào)用其內(nèi)部數(shù)據(jù)庫模型,經(jīng)判斷、排列、組合后,生成用戶要求的后置處理器。應(yīng)用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置處理器處理刀具路徑文件,生成的NC程序約80%可用,數(shù)控加工中心,還有20%需作進(jìn)一步開發(fā)。

6-0。9)d。數(shù)控加工切削用量的確定:切削速度切削速度也是提高生產(chǎn)率的一個措施,數(shù)控cnc加工,但切削速度與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著切削速度的增大,刀具耐用度急劇下降,故切削速度的選擇主要取決于刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關(guān)系,例如用立銑刀銑削45鋼時,切削速度可采用26m/min左右:而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,切削速度可選129m/min以上。

機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng),熟悉該系統(tǒng)的NC編程包括功能代碼組成、含義,數(shù)控cnc加工中心,是否有不同于ISO-1056-1975標(biāo)準(zhǔn)的代碼格式。當(dāng)通用后置處理器提供的數(shù)據(jù)模型不能全部滿足用戶的要求,或者用戶需要優(yōu)化處理NC程序時,則應(yīng)用開發(fā)軟件修改數(shù)據(jù)庫模型。這就需要開發(fā)人員掌握CAM模塊的使用方法,掌握刀具路徑文件的格式,并具備軟件開發(fā)和加工工藝方面的經(jīng)驗(yàn)。


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