工業(yè)尿素噴槍-北科環(huán)保-環(huán)保協(xié)會(huì)推介-鶴崗尿素噴槍

分散控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則是功能分散和物理分散相結(jié)合，控制水平與現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平保持一致，其功能控制中心納入現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線的控制網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)兩者在硬件與軟件上的統(tǒng)一。

分散控制系統(tǒng)接收來(lái)自窯爐和其附屬控制柜的數(shù)據(jù)信號(hào)，并根據(jù)上述數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)還原反應(yīng)相關(guān)參數(shù)的適時(shí)調(diào)整。同時(shí)，控制系統(tǒng)可以根據(jù)脫硝系統(tǒng)的整體運(yùn)行狀態(tài)和脫硝效率，對(duì)氨水儲(chǔ)存及供應(yīng)模塊和給料分配模塊進(jìn)行調(diào)節(jié)和處理。

分散控制系統(tǒng)的功能主要包括采集系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)、聯(lián)鎖保護(hù)、煙氣脫硝系統(tǒng)廠用電源系統(tǒng)的監(jiān)控。除此之外，分散控制系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)煙氣檢測(cè)、成分分析與還原劑量控制等的監(jiān)控任務(wù)。

2013年以來(lái)，我國(guó)霧霾天氣持續(xù)嚴(yán)重，嚴(yán)重威脅著人民群眾的身體健康，成為迫切需要解決的環(huán)境問(wèn)題，從中央到地方不斷加大了對(duì)治霾、工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排工作的力度。2013年9月10日，發(fā)布了《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》，再度對(duì)工業(yè)企業(yè)大氣環(huán)境治理提出了具體要求。建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)屬于原料消耗型、燃料消耗型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放大量的、氮氧化物及粉塵等污染物。2010年開(kāi)始執(zhí)行的《陶瓷工業(yè)污染物排行標(biāo)準(zhǔn)》（GB 25464-2010）[1]對(duì)噴霧塔、燒成窯的污染物排放指標(biāo)提出了嚴(yán)格要求。2014年4月1日開(kāi)始實(shí)施的《建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)》再次明確了粉塵、、氮氧化物等主要污染物的排放要求。

選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Reduction，簡(jiǎn)稱(chēng)SNCR）脫硝是一種成熟的NOx控制處理技術(shù)，系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，脫硝效率能達(dá)到50%，已在水泥行業(yè)得到了較廣泛的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)關(guān)于陶瓷煙氣脫硝的研究報(bào)道甚少，鶴崗尿素噴槍?zhuān)恼乱阅程沾善髽I(yè)的SNCR脫硝系統(tǒng)為例，介紹了SNCR技術(shù)、系統(tǒng)組成模塊化以及反應(yīng)溫度、氨氮摩爾比、混合程度、停留時(shí)間等關(guān)鍵因素對(duì)脫硝效率的影響，為陶瓷行業(yè)的SNCR脫硝提供指導(dǎo)和借鑒。

選擇性催化還原法(SCR) 是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù)，該法脫硝，價(jià)格相對(duì)低廉，廣泛應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外工程中，工業(yè)尿素噴槍?zhuān)蔀殡娬镜葻煔饷撓醯闹髁骷夹g(shù)。低氮燃燒是根據(jù)NOx的生成機(jī)理，控制燃燒區(qū)溫度，從而減少其生成量，脫硝尿素噴槍?zhuān)档头磻?yīng)區(qū)內(nèi)氧的濃度和縮短燃料在高溫區(qū)域內(nèi)的停留時(shí)間。

低氮燃燒與SCR的結(jié)合，低氮燃燒技術(shù)從NOx產(chǎn)生源著手，脫硫尿素噴槍?zhuān)粌H地抑制NOx的生成，而且對(duì)已生成的NOx能促使其還原。能有效減少煤粉在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的NOx，使SCR入口NOx濃度下降，從而有效降低SCR脫硝設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)用，減少電廠的脫硝成本。

項(xiàng)目舉例：2013年，為了加強(qiáng)污染物減排工作，內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限公司按照有關(guān)要求進(jìn)行脫硝改造工程。大唐托電采用低氮燃燒和選擇性催化還原法(SCR)組合脫硝技術(shù)工藝，在機(jī)組大修期間同時(shí)進(jìn)行脫硝改造工程，通過(guò)驗(yàn)收的4套機(jī)組總裝機(jī)210萬(wàn)千瓦。脫硝改造工程投運(yùn)后，氮氧化物減排效果明顯，出口平均濃度除4#機(jī)組外均降至60-70毫克/標(biāo)立方米，效率基本維持80%及以上水平，鍋爐煙氣氮氧化物排放滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求，預(yù)計(jì)2013全年實(shí)現(xiàn)氮氧化物削減量約1.7萬(wàn)余噸。

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