





振飛銑頭廠家淺析的功能部件和符合中國國情的發(fā)展應(yīng)用理念
我國目前在應(yīng)用的龍門加工中心、落地鏜銑床的現(xiàn)狀是因投入的時期不同,國內(nèi)外產(chǎn)地多、規(guī)格型號多且技術(shù)功能形式多。在大型國有企業(yè)設(shè)備使用中自動化率較高,但在民營和中小型企業(yè)中考慮投資的原因,選擇設(shè)備自動化相對較低,加上早期設(shè)備制造的設(shè)計水平和制造能力,五軸數(shù)控銑頭多少錢,設(shè)備更換附件銑頭有一大部分都采用手動更換操作,造成制造產(chǎn)品精度有誤差,生產(chǎn)效率受限制等問題。
為了符合中國國情的發(fā)展需求, 使原不具有自動功能的設(shè)備, 得到技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)更新和設(shè)備升級改造,掀起一陣改革大潮,銘源精密制造企業(yè)抓住時機,不但生產(chǎn)制造各種附件銑頭, 還量身定做滿足用戶的需求,為了提升自動化對設(shè)備做足了加裝改造的功課。

一般大型數(shù)控龍門銑可以通過手動或機械手直接把刀裝在莫氏60°或50°等主軸孔內(nèi),五軸數(shù)控銑頭廠家,對工件進(jìn)行加工,但是有國外廠家設(shè)計機床滑枕主軸無主軸錐孔的形式,也就是說在不裝附件銑頭的情況下是無法加工產(chǎn)品的。經(jīng)過與有主軸孔的對比分析,這種結(jié)構(gòu)有幾大亮點:①在滑枕內(nèi)部減少了一套主軸部件裝置,降低了制造成本。②改變了原來附件銑頭利用傳動塊傳遞轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的形式,變附件銑頭的主軸直接通過內(nèi)外花鍵或者內(nèi)外齒輪聯(lián)接,五軸數(shù)控銑頭,主軸箱只需做到傳遞的作用,可以大大提升附件銑頭主軸的切削功率和剛度。③保證了機床與各自附件銑頭的加工精度。
目前, 附件銑頭拉緊的結(jié)構(gòu)比較流行, 大量采用一種與拉刀結(jié)構(gòu)類似的裝置即蘑菇釘形式。這種結(jié)構(gòu)比T形拉桿形式動作少、傳感器檢測點少且結(jié)構(gòu),每個蘑菇釘?shù)睦τ?0kN,4個蘑菇釘?shù)睦偣灿?80kN。在強力切削時能保證設(shè)備有足夠的切削剛度。

五面體加工中心的功能部件——自動分度功能的銑頭
自動裝卸刀機構(gòu),包括活動設(shè)置于主軸 6 中的內(nèi)頂桿 72、設(shè)置于內(nèi)頂桿 72 前端的拉爪 71、套設(shè)于內(nèi)頂桿 72 上的蝶形彈簧 73、連接驅(qū)動內(nèi)頂桿 72 沿主軸 6 軸向移動及碟形彈簧 73 收縮的油缸 74,在換刀時,油缸 74 驅(qū)動內(nèi)頂桿 72 向前移動且碟形彈簧 73 壓縮,這時拉爪 71 松開,取下舊刀,然后將新銑刀的刀柄 7 放入拉爪 71 中,在油缸 74 及碟形彈簧 73的彈力作用下,五軸數(shù)控銑頭哪家好,內(nèi)頂桿 72 向后移動,拉爪 71 夾緊銑刀的刀柄 7,完成換刀動作。


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