復合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復合材料的成型方法較多,有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成 型、反應注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點溫度下,片材自動粉粹機廠商,通過施加壓力實現(xiàn)成型,包括擴散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆i炸焊接等。后者是將基體熔化后,充填到增強體材料中,包括傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復合材料的成型方法主要有固相燒結(jié)、化學氣相浸滲成型、化學氣相沉積成型等。
玻纖增強PP的特性2
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CFRT簡介
連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料 CFRT —— 是以熱塑性樹脂為基體,連續(xù)性纖維為增強材料,經(jīng)過樹脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的高強度、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復合材料。因為CFRT中的纖維是連續(xù)的,而且樹脂對纖維單絲的浸漬比常規(guī)熱塑性復合材料(如GMT、LFT)更充分。因此其力學性能,尤其是拉伸和彎曲、沖擊性能也遠高于上述熱塑性復合材料。
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