




各類形狀拉刀及其特點
(1)局部外齒加工用拉刀:凸出的扇形齒輪加工時可用局部外齒加工拉刀,拉刀為凹圓面。
(2)二段齒升平面拉刀:在鑄件鍛件等表面硬表皮切除時,六角孔加工,用前加工去除硬化部分以及防止圓孔偏心時可用之。
(3)漸成法帶倒角刃拉刀:為防止被加工表面質(zhì)量差,切槽時鍵槽拉刀可采用之,以抑制角端磨損,并防止切屑刮擦鍵槽側(cè)面。

拉削時,加工,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。
輪切式切削,可減小拉刀長度,對外拉床加工,但加工表面質(zhì)量差,主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔 。
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拉削形式
1、輪切式:(1)分組式刀齒形狀 (2)不分組刀齒形狀
與上述兩種形式的區(qū)別在于工件上每一層金屬,不是由 一個刀齒切去,異形孔加工,而是由幾個開有弧形槽的刀齒先后切去。
每齒刀刃位置相互錯開。
優(yōu)點:切屑窄而厚,單位切削力小,刀齒數(shù)少,拉刀短,生產(chǎn)率高。 缺點:工件表面光潔度差。
2、綜合輪切式:粗切齒采用輪切式,精切齒采用普通成形式,可縮短拉倒長度,又能使工件獲得較高的表面光潔度,是目前應(yīng)用較多的一種拉削形式。


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