






分條機操作流程
1、 在收卷動力接合上之前,接通電源使機器空運行五分鐘,分條機價格,檢查機器運轉(zhuǎn)部
位有無異物、障礙,及各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況。
2、 將調(diào)速電機控制器鈕調(diào)低,打開磁粉制動器的張力控制器開關(guān),調(diào)定
張力值后,分條機供應(yīng),再合上收卷動力,緩慢穩(wěn)步升速到較高轉(zhuǎn)速。隨時著收卷盤徑的增大,逐漸降低電機轉(zhuǎn)速,以保證分切線速度的恒定。
3、 一卷料分切完后,脫開收卷動力,按卸料按鈕,料卷便會由液壓搖臂自動
平穩(wěn)下料卷到地面。
4、 做好當班的設(shè)備運行記錄和生產(chǎn)日產(chǎn)量的登記工作。 9、 做好當班的環(huán)境衛(wèi)生、定置管理及設(shè)備整潔工作。 10、下班前,切斷電源開關(guān)

分條機的結(jié)構(gòu)組成
1、 活套坑:又稱原料貯備緩沖坑,通常深度2~4米,長度3~4米,作為原料在夾送與縱剪機之速 度匹配緩沖裝置,通常采用油壓電動等升降之過渡平臺,將原料送入夾送和側(cè)向?qū)谎b置,過渡臺板一般采用輥輪及防劃傷材料作為原料接觸過渡面。
2、側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置:側(cè)導(dǎo)位是作為原料在快速前進時之側(cè)向定位裝置,分條機供應(yīng)商,通常采用立輥式或立 板式結(jié)構(gòu),確保原料在縱剪時之橫向定位,不致于出現(xiàn)跑邊而造成成品剪切寬度不良;夾持裝置一般采用對輥式,確保原料剪切前之平展性。

現(xiàn)在市場上的布料切條機主要是半自動布料切條機和全自動布料切條機,而手動布料切條機已經(jīng)在推出了市場,現(xiàn)在已經(jīng)很少有人要去咨詢手動布料切條機了。
而半自動布料切條機和全自動布料切條機都是應(yīng)用到了電腦的,所以在自動化方面,都是做的比較好,當然半自動的肯定是沒有全自動的做得好。它們的操作界面是使用了LCD中文顯示屏,可視化人機界面操作系統(tǒng),山東分條機,使得布料切條機的操作非常的簡單?,F(xiàn)在半自動和全自動兩款布料切條機都有配置了變頻調(diào)速系統(tǒng)的,從而使得布料切條機的主軸及圓刀都可以進行速度的高低調(diào)節(jié)?,F(xiàn)在的布料切條機的電路是采用了各個獨立控制系統(tǒng),這樣在維修的時候就可以很輕松的判斷出那里出現(xiàn)了問題,從得維修起來更加的簡單。

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