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昆山盛宏發(fā)精密機械有限公司
主營：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車床的加工,機床配件的銷售
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| 先生： |
對拉削前工件的工藝要求
（1）對于較短工件，其長度小于拉刀兩個齒距時，加工，可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削，但必須注意將工件夾緊，不使松動，否則會損壞拉刀刀齒。
（2）工件硬度在HB180~240之間時，經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量。如低于HB70或高于HB240時，都必須進行預(yù)先熱處理，改變硬度，改善切削性能。
拉削形式
①普通成形式：刀齒的刃形與被加工表面形狀相同，刀齒高度向后遞增，加工余量被一層一層地切下。
優(yōu)點：拉削后的工件表面光潔度較高；
缺點：切削薄而寬，D型孔加工，單位切削力大，內(nèi)孔加工，刃口易磨損；拉刀長，E型孔加工，生產(chǎn)率低。
②漸成式：刀齒的刃形與被加工表面形狀不同，工件表面是由許多刀齒的副刃切成。
優(yōu)點：對于復(fù)雜形狀加工表面，拉到制造較簡單。
缺點：工件表面光潔度較差。
各類形狀拉刀及其特點：螺孔加工用螺旋拉刀汽車、電氣零件等螺孔拉削加工成本、加工精度和生產(chǎn)效率均比電加工遠為。
平面拉刀：加工外表面的平面拉刀（包括較大的與局部較小的）?？筛鶕?jù)被加工工件形狀、夾緊方式和切削方式等不同情況應(yīng)用各種各樣的夾持結(jié)構(gòu)（刀柄），適當(dāng)?shù)卦O(shè)計刀齒形狀與相互排列以期達到復(fù)雜形狀也能高xiao、高精度加工。局部內(nèi)齒（細齒）加工用拉刀：中凹的扇形齒輪，不是用拉刀全周，而僅把必要部分做出來使用即可。
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第11年
