









固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節(jié)來實現(xiàn)的。當縮合反應在進行時,由于硅醇濃度逐漸減少,增加了空間位阻,流動性差,致使反應速率下降。因此,要使樹脂完全固化,須經(jīng)過加熱和加入催化劑來加速反應進行。許多物質(zhì)可起硅醇縮合反應的催化作用,它們包括酸和堿,鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機鹽類,有機化合物如等。


聚硅樹脂聚硅樹脂是硅氧烷鏈中含有的共聚物。聚硅樹脂的聚合速度比聚硅樹脂較緩,不黃變阻燃樹脂的種類,但硅氧烷鏈中硅原子相連的能夠增大樹脂的可溶性并降低其硬度。為制得不溶不熔的聚硅樹脂,聚合物中數(shù)與硅原子數(shù)之比佳為0.5~1.5。此值低于0.5時,制成的樹脂聚合過速,在縮合過程中產(chǎn)生較大量的水,使樹脂變得脆而不堅固,在高溫下容易開裂;此值在0.5~1時,廣東樹脂,縮合產(chǎn)物的柔韌性和彈性都了,當此值約為1時,形成的產(chǎn)物具有良好彈性,能夠形成具有附著能力的漆膜;此值繼續(xù)增大至1.5后,聚合物中低分子產(chǎn)物的含量增多,較難縮合成固體;此值為2時的縮合產(chǎn)物已是典型的彈性體。聚硅樹脂比聚硅樹脂更易與聚酯、聚縮醛和其他有機聚合物互混和共聚。


一種高粘度的水性聚氨酯膠粘劑及其制備方法,其制備步驟為:用聚酯多元醇、半導體納米氧化物、親水性單體和二異反應,生成?NCO端基的水性聚氨酯預聚體;再用小分子二元胺、小分子三元胺進行擴鏈;用調(diào)節(jié)粘度,堿調(diào)節(jié)pH值,不黃變的啞膜樹脂,用去離子水將其分散成白色半透明乳液;真空出去,即得到高粘度水性聚氨酯膠粘劑。該水性聚氨酯膠粘劑具有高粘度的特性,在室溫條件下初粘度高,粘接力強,涂覆性能良好,能夠廣泛使用在箱包、儀表盤、船舶夾板、汽車前后門等領域。


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