









螺帶攪拌器在化工行業(yè)中的應用
我們都知道螺帶攪拌裝置廣泛應用在化工行業(yè)中,那么具體來說都有哪些應用呢?下面一起來了解下螺帶攪拌裝置具體的化工應用:
1、液體的互溶
兩種或數(shù)種液體的互溶、混和,但是均相液體的攪拌又應區(qū)分均相混合物中是否進行化學反應,對于沒有化學反應的情況,通常稱為互溶液體的調和或調勻。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學反應的情形,如一些轉位反應、加成反應,為了加速分應或使反應完全,也應進行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在化學反應的攪拌不同。
2、互不相溶液體的分散
這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸,相互充分分散,以有利于傳質或化學反應,或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取、傳質或化學反應時,其評價指標是傳質速度與反應時間,而這時攪拌的作用是使液相分散細化,相接觸面積、增大傳質系數(shù)和反應速度,在制備懸濁糧和乳化液時,攪拌使液滴細化,增大相對接觸面積。

脫硫行業(yè)使用的攪拌器按照按照方式主要有兩種,一種是頂進式,一種是側進式。頂進式一般安裝在漿液池(罐)頂部,地池頂部等;側進式一般安裝在脫硫塔下部,在濕法噴淋塔中常用,按照脫硫塔底部漿液段直徑一般有按圓周均布三臺、四臺和五臺。
在轉數(shù)方面,不銹鋼攪拌器,一般的頂進式轉數(shù)較慢,攪拌槳葉直徑越大,軸越長,推進式攪拌器,轉數(shù)就會越低。頂進式攪拌器的轉數(shù)一般在1-1.5轉/min。而側進式一般轉數(shù)較高一般在300轉/min,反應釜攪拌器,如果采用和氧化噴共同使用,轉數(shù)會相對高一些。
轉數(shù)的選擇除了強度、扭矩方面的考慮之外,還要考慮顆粒沉降速度及化學反應速度。
有兩種攪拌器:頂攪拌器放在箱罐頂部,用來攪拌石灰石溶液,石膏溶液等,防止沉淀的側攪拌器用于濕法脫硫塔,用來攪拌吸收塔內的漿液,防止沉淀,另外,還可以促進氧化空氣的均勻,有利于漿液內反應的進行

通常情況下螺帶攪拌器設備的運轉都會有摩擦,有摩擦就會有磨損,該設備的磨損有三個階段:
1,山東攪拌器,初期磨損階段。這一階段的特點是在短時間內磨損量增長較快。這是由于新摩擦副表面有微觀波峰,在摩擦中遭到破壞,加上磨削對表面起研磨作用,磨碎量很快到達S1;
2,這是正常磨損階段。摩擦表面的磨損量跟著工作時間的延長而平均,緩慢增長,屬于天然磨損,在磨損量達到極限值S2以前這一階段時間是膩子粉攪拌機零件的磨損壽命。
3,這是急劇磨損階段。螺帶攪拌器零件磨損性較好的表層被破壞,次表層耐磨性明顯降低;配合間隙增大,泛起沖擊載荷;摩擦力與摩擦功耗增大,使溫度升高,潤滑狀態(tài)惡化,材料侵蝕與機能劣化等。
恰是因為這些磨損,所以我們更要對其做好維護保養(yǎng)。

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