








檢測(cè)軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器的步驟1、進(jìn)行拆卸各部位防護(hù)罩,電機(jī)、制動(dòng)器拆解線的時(shí)候,需要注意的是,在拆解線時(shí)做好記號(hào),作為回裝時(shí)參考依據(jù)。2、拆卸軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器高速軸聯(lián)軸器柱銷,解開低速軸齒形聯(lián)軸器,并將兩半聯(lián)軸器向兩側(cè)移開。拆卸軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器高、低速軸聯(lián)軸器前,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器安裝,必須用扁鏟或樣沖做好相對(duì)位置記號(hào),作為聯(lián)軸器回裝相對(duì)位置的依據(jù)。3、拆卸電機(jī)地腳螺栓,并吊下電機(jī)。拆卸電機(jī)地腳螺栓時(shí),重慶軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器,記錄好原始地腳墊片厚度及位置,作為找正時(shí)的依據(jù)。松開制動(dòng)器地腳螺栓,拆下制動(dòng)器調(diào)整絲杠,解體制動(dòng)器,將制動(dòng)器拆下。4、拆下軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器逆止器,放在固定位置,避免磕碰。5、將軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器上、下結(jié)合面做好相對(duì)位置記號(hào),拆卸軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器上下蓋結(jié)合面緊固螺栓,更換損壞的螺栓,拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂,將螺帽旋到螺桿上妥善保存。5、將各軸承端蓋打好裝配標(biāo)記,拆卸軸承端蓋緊固螺栓,取下端蓋,用外徑千分尺測(cè)量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個(gè)數(shù),做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋,直口端面無磨損,無裂紋。7、將上蓋頂起前應(yīng)先檢查,有無漏拆的螺絲和其它異?,F(xiàn)象(用頂絲將上蓋頂起,將其吊至準(zhǔn)備好的墊板上,將吊車操作持證上崗)。特別注意:請(qǐng)將齒輪原始嚙合位置做好記號(hào),回裝時(shí)按照原次序嚙合。

減速機(jī)需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。減速機(jī)的檢修應(yīng)該包括檢查齒輪和軸的磨損情況、清洗內(nèi)部零件、更換磨損嚴(yán)重的零件等。在檢修過程中,應(yīng)該關(guān)閉電源,確保安全。
減速機(jī)周圍需要保持清潔和整潔。減速機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)該干燥、無塵、無油污,避免影響減速機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。
操作人員需要嚴(yán)格遵守減速機(jī)的使用說明書的各項(xiàng)規(guī)定,不超負(fù)荷使用減速機(jī),不隨意拆卸和改動(dòng)減速機(jī)。在操作過程中,應(yīng)該隨時(shí)注意減速機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)該立即停機(jī)檢查,并及時(shí)報(bào)告和處理問題。
綜上所述,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器的安全注意事項(xiàng)包括操作人員的培訓(xùn)和技能掌握、保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)、定期維護(hù)和檢修、保持周圍環(huán)境的整潔以及遵守使用說明書的規(guī)定等。這些措施可以確保減速機(jī)的正常運(yùn)行和使用安全。

加工精度高:加工過程與形成原理吻合度高,傳動(dòng)精度高;嚙合面綜合曲率大:接觸線于相對(duì)速度方向夾角大,動(dòng)壓油膜形成及保持性好,從而減少齒面磨損;振動(dòng)和噪音低:通過采用磨齒加工和齒輪修緣等技術(shù),每級(jí)齒輪的綜合效率可達(dá)0.98,能有效降低振動(dòng)和噪音;體積小、重量輕:與軟齒面和中硬齒面減速器相比,在相同承載能力下,可減小2~4個(gè)適當(dāng)機(jī)座號(hào)。
不同廠家生產(chǎn)的軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)可能會(huì)存在一定差異,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速器特點(diǎn),在具體應(yīng)用時(shí),還需根據(jù)實(shí)際需求和設(shè)備情況進(jìn)行選擇。同時(shí),為了確保減速機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,還需要注意正確的安裝、使用和維護(hù)。


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