









豎式擋板的關鍵尺寸有擋板的通用尺寸、擋板與攪拌容器內壁的間隙、擋板在攪拌容器內的設置高度等。
1.擋板的通用尺寸
擋板寬度W一般取(1112~1/10)D;當攪拌容器直徑D≤lOOOmm時,擋板數量Z=2~4塊;當攪拌容器直徑D>lOOOmm時,Z=4~6塊,即可滿足全擋板條件。
2.擋板與攪拌容器內壁的間隙
當被攪拌液體的黏度p
當被攪拌液體的黏度>2500mPa.s(高黏度),為避免固體粒子堆積或黏滯液體在擋板處形成死角,擋板在攪拌容器內壁應傾斜固定;擋板的傾斜方向與液體流動方向相同。
當被攪拌液體的黏度≥5000mPa.s時,不銹鋼攪拌器,一般不設擋板(因為在高黏度的液體攪拌時,有擋板反而會干擾液體的攪拌流動,降低攪拌效果)。

照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、按照安裝形式和結構要求、設計選擇攪拌軸結構型式并校檢其強度、剛度——如按剛性軸設計在滿足強度條件下n/nk≤0.7;按柔性軸設計在滿足強度條件下n/nk>=1.3
7、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8、按照支承和抗振條件確定是否配置輔助支承。
脫硫攪拌器選型應該從配套設備、配置、安裝方法、工作條件進行選擇且還要配合設備的參數詢問銷售人員選擇合適的產品。

低黏度不互溶兩相體系液-液分散時,主要控制因素是液滴大小及一定的循環(huán)流動,因此對剪切作用的要求均較高,泥漿攪拌器,由于渦輪式攪拌器具有較高切應力和較大循環(huán)能力,所以為合適,特別是平直葉渦輪攪拌器的剪力作用比斜葉和后彎葉的剪力作用大,就更適用。常用的平直葉開式渦輪攪拌器,葉片寬度宜窄,轉速較高。在湍流區(qū)全擋板條件下,平直葉開式渦輪攪拌器的參數一般取d/D=0.33,C/d=1,b/D=0.125~0.2。當雷諾數>10的4次方時機械攪拌器上下攪拌范圍可達2d。如液體黏度較大時,可用彎葉渦輪,以減少動力消耗。
對氣-液分散體系,要求氣體分散造成足夠的相際接觸面,以利于對氣體的吸收。主要控制因素是剪切強度,同時也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過程以圓盤式渦輪攪拌器,它的剪切作用強,而且在圓盤的下面可以保存一些氣體,營口攪拌器,使氣體的分散更平穩(wěn),開式渦輪攪拌器就沒有這個優(yōu)點。通常優(yōu)先采用標準六平直葉圓盤渦輪式攪拌器,并在全擋板下操作。其常用尺寸為:d/D=0.33,C/d=1,H/D=1.25~2,雷諾數>10的4次方時,機械攪拌器上下攪拌范圍為2d。當H/D≥2時,常采用多層攪拌器

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