






?耐磨襯板常用的材質(zhì)包括高鉻鑄鐵/高鉻合金、合金鋼、陶瓷、聚氨酯以及超高分子量聚乙烯等,根據(jù)具體工況選擇。?
主要材質(zhì)及其特點(diǎn)如下:
?高鉻鑄鐵/高鉻合金?
高鉻鑄鐵含鉻量12%-28%,形成M7C3型碳化物,具有極高硬度(HRA70-80)和耐磨性,適合高磨損環(huán)境(如礦石破碎、輸送設(shè)備)。
?合金鋼?
包括低合金、中合金及高合金鋼(如含鉻、鎳、鉬等),兼具韌性和耐磨性,邢臺(tái)襯板,適用于沖擊較大的工況(如冶金、建材行業(yè))。
通過(guò)調(diào)整合金比例可優(yōu)化硬度(通常HRA60以下),但高硬度可能導(dǎo)致可焊性下降。
?陶瓷?
氧化鋁陶瓷或微晶陶瓷硬度極高,耐磨性?xún)?yōu)異,但脆性顯著,需避免重沖擊(常用于電力、水泥行業(yè)溜槽)。
常以復(fù)合襯板形式與金屬基板結(jié)合,球磨機(jī)耐磨襯板,提升抗沖擊能力。
?聚氨酯?
彈性好、吸震能力強(qiáng),適合對(duì)噪音和震動(dòng)敏感的環(huán)境(如物料輸送系統(tǒng)),耐磨性中等。
?超高分子量聚乙烯(UHMWPE)?
摩擦系數(shù)低、耐腐蝕、質(zhì)輕易加工,適用于中等磨損且需減震的場(chǎng)合(如煤炭處理設(shè)備)。



高鉻襯板材質(zhì)介紹
高鉻襯板的常見(jiàn)材質(zhì)包括高鉻合金和高鉻白鑄鐵,這種耐磨耐腐蝕的材質(zhì)被廣泛用于礦山、冶金、石油等行業(yè)的設(shè)備和工具的制造。
一、高鉻合金
高鉻合金是一種鎳鉻鐵基合金,含有較高比例的鉻和碳,通常鉻含量約10-30%,可以防止鋼鐵的銹蝕和磨損,同時(shí)強(qiáng)度和硬度也很高。高鉻合金襯板具有耐磨、耐腐蝕和高強(qiáng)度的特性,被廣泛應(yīng)用于各種需要抗磨損性能的場(chǎng)合,如礦山設(shè)備、水泥廠等。
二、高鉻白鑄鐵
高鉻白鑄鐵是含有鉻、鉬等合金元素的鑄鐵材料。由于鉻的含量較高,礦山機(jī)械耐磨襯板,它的硬度和耐磨性能也比普通的鑄鐵要高出很多。同時(shí),高鉻白鑄鐵還具有優(yōu)良的耐火和抗蝕性能,能夠在高溫和腐蝕環(huán)境中長(zhǎng)期工作。這種材質(zhì)被廣泛用于制造冶金設(shè)備和石油設(shè)備等。
三、優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用范圍
高鉻襯板具有高硬度、高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕和耐高溫等優(yōu)異的性能,適用于需要高耐磨性的場(chǎng)合。例如,礦山、冶金、水泥等行業(yè)的設(shè)備和工具制造、搬運(yùn)設(shè)備、冶金熔煉設(shè)備、水泥窯筒、燃燒爐等部件的制造等。高鉻襯板還可以應(yīng)用于玻璃制造、鑄造、陶瓷等行業(yè)。
總之,高鉻襯板材質(zhì)的種類(lèi)主要包括高鉻合金和高鉻白鑄鐵。它們具有高硬度、高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕的特點(diǎn),被廣泛用于礦山、冶金、石油等行業(yè)的設(shè)備和工具制造。高鉻襯板的耐用性能和優(yōu)異的物理特性,使其成為各行各業(yè)流程裝備的材料。






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