





20t冷拔機(jī)選用單排鏈傳動(dòng),拔制鋼管時(shí)的工作過程為:小車上的虎鉗夾住鋼管一端,小車尾鉤鉤住鏈條內(nèi)鏈板一端,在主動(dòng)輪帶動(dòng)下,被拉拔的鋼管朝一個(gè)方向作直線運(yùn)動(dòng),直到鋼管拉拔完成,小車尾鉤自動(dòng)脫鉤。
拉拔鋼管時(shí),冷拔,內(nèi)鏈板整塊進(jìn)入五角輪兩齒之間空隙位置上。在主動(dòng)輪向W方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),內(nèi)鏈板的A端首先與五角輪的一個(gè)齒相嚙合,冷拔圓鋼銷售,緊接著五角輪的另一個(gè)齒與內(nèi)鏈板B端嚙合,在重載荷下五角輪推動(dòng)內(nèi)鏈板B端前進(jìn)。由于拉拔鋼管時(shí)內(nèi)鏈板B端孔與銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于A端,因此在單向重力傳動(dòng)下,內(nèi)鏈板一端的孔磨損比另一端磨損快得多,一塊新的內(nèi)鏈板投入使用到B端被拉斷時(shí),A端的孔磨損只有5mm—8mm左右。如果繼續(xù)使用下去,不久B端孔即產(chǎn)生疲勞斷裂。假如此時(shí)將它調(diào)頭(A、B端對凋位置)使用,就可延長內(nèi)鏈板的壽命。結(jié)果表明冷拔機(jī)鏈條調(diào)頭使用是可行的。

冷拔機(jī)所使用的大鏈條,原來大修時(shí)整條更新,后改為視鏈條磨損程度而定,冷拔六角鋼,有時(shí)只對部分鏈板(節(jié))更換,其余繼續(xù)使用到斷了再換鏈板。隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,產(chǎn)量逐年增加,鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機(jī)更換鏈條8次,每次耗時(shí)2h,全年累計(jì)達(dá)192h,嚴(yán)重影響冷拔管產(chǎn)量的提高,使無縫鋼管年產(chǎn)量長期在1.2萬t徘徊,亦增大了產(chǎn)品成本,冷拔價(jià)格,給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。為此對冷拔機(jī)鏈條磨損進(jìn)行分析研究,并采取措施,以延長鏈條的使用壽命。

冷拔異型鋼的優(yōu)點(diǎn)都有哪些呢?
1、形狀規(guī)格多樣性,冷拔異型鋼從字面上就可以看出其形狀規(guī)格多樣,可以通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具,冷拔出不同截面形狀的冷拔鋼。
2、高度。公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
3、表面光滑。冷拔異型鋼采用的冷擠壓工藝使得其表面光滑明亮。
冷拉圓鋼和其他圓鋼都有哪方面的區(qū)別
(1)冷拉圓鋼的精度要高于普通的冷拉扁鋼,因?yàn)槠洳馁|(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的,所以直接用來當(dāng)做軸,不需要再進(jìn)行任何加工處理了,而普通的圓鋼是達(dá)不到的。
(2)在表面光潔度上,冷拉圓鋼是要好于普通的圓鋼的。
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