





20t冷拔機(jī)選用單排鏈傳動,拔制鋼管時(shí)的工作過程為:小車上的虎鉗夾住鋼管一端,小車尾鉤鉤住鏈條內(nèi)鏈板一端,在主動輪帶動下,被拉拔的鋼管朝一個(gè)方向作直線運(yùn)動,直到鋼管拉拔完成,小車尾鉤自動脫鉤。
拉拔鋼管時(shí),內(nèi)鏈板整塊進(jìn)入五角輪兩齒之間空隙位置上。在主動輪向W方向轉(zhuǎn)動時(shí),冷拔鋼用途,內(nèi)鏈板的A端首先與五角輪的一個(gè)齒相嚙合,緊接著五角輪的另一個(gè)齒與內(nèi)鏈板B端嚙合,在重載荷下五角輪推動內(nèi)鏈板B端前進(jìn)。由于拉拔鋼管時(shí)內(nèi)鏈板B端孔與銷軸轉(zhuǎn)動角度大于A端,因此在單向重力傳動下,內(nèi)鏈板一端的孔磨損比另一端磨損快得多,一塊新的內(nèi)鏈板投入使用到B端被拉斷時(shí),A端的孔磨損只有5mm—8mm左右。如果繼續(xù)使用下去,不久B端孔即產(chǎn)生疲勞斷裂。假如此時(shí)將它調(diào)頭(A、B端對凋位置)使用,就可延長內(nèi)鏈板的壽命。結(jié)果表明冷拔機(jī)鏈條調(diào)頭使用是可行的。

鋼管冷拔機(jī)對鋼管的壁厚是有一定的要求的,其內(nèi)壁必須要均勻,濱州冷拔,管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn),設(shè)備的配置的外表需要及時(shí)拋光,產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時(shí)的清理,設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時(shí)增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,冷拔六角鋼,在進(jìn)行加工時(shí)需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。
冷拔機(jī)的工作原理
首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中,然后裝上芯頭,再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸,使板牙夾緊鋼管,拔制小車處于起始位置,主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時(shí),預(yù)緊氣缸動作,板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時(shí)滑塊向相反方向運(yùn)動,使塞頭迅速退出管子,以便順利下料。

冷拔鋼的鋼液結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學(xué)不均勻性,從而會影響到鋼的機(jī)械、物理和化學(xué)性能??刂评浒武摰慕Y(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。
鋼液不是純金屬,而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此,它的結(jié)晶過程不在某一固定的溫度(熔點(diǎn))進(jìn)行,而是在一定的溫度范圍之內(nèi)完成的。
冷拉控制方法:
冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(yàn)(逐根試驗(yàn),費(fèi)工費(fèi)料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。
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