






塑料瓶坯生產(chǎn)要把握整體協(xié)作
瓶坯,是塑料瓶吹瓶前的半成品,通過吹瓶后可轉(zhuǎn)為成型的塑料瓶。對于塑料瓶生產(chǎn)來說,泰州油瓶胚,想要提高產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,提升質(zhì)量,那么瓶坯的生產(chǎn)技術(shù)也非常的關(guān)鍵。瓶坯生產(chǎn)水平的提升將直接關(guān)乎到整個塑料瓶行業(yè)的發(fā)展。瓶坯作為介于塑料瓶和吹瓶機(jī)、吹瓶模具之間的半成品,它與這三者之間的聯(lián)系都是非常的密切的,因此,瓶坯廠家不能孤立自身,而是要與這幾類廠家都密切協(xié)作,油瓶胚廠家,做好統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

PET瓶的預(yù)吹
預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟,它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時開始預(yù)吹氣,使瓶坯初具形狀。這一工序中預(yù)吹位臵、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。
預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形,異常的則有亞鈴狀、手柄狀等。
造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng),預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等,油瓶胚生產(chǎn),而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位臵。在生產(chǎn)中要維持整臺設(shè)備所有預(yù)吹瓶大小及形狀一致,若有差異則要尋找具體原因,可根據(jù)預(yù)吹瓶情況調(diào)整加熱或預(yù)吹工藝。

PET瓶的預(yù)吹
預(yù)吹壓力的大小隨瓶子規(guī)格、設(shè)備能力不同而異,一般容量大、預(yù)吹壓力要小;設(shè)備生產(chǎn)能力高,預(yù)吹壓力也高。
即使采用同一設(shè)備生產(chǎn)同一規(guī)格的瓶子,由于PET材料性能的差異,其所需預(yù)吹壓力也不盡相同。玻纖增強(qiáng)的PET材料,較小的預(yù)吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向;另一些用料不當(dāng)或成型工藝不適當(dāng)?shù)钠颗鳎Ⅻc(diǎn)附近有大量的應(yīng)力集中不易消退,如果吹塑,常會在注點(diǎn)處吹破或在應(yīng)力測試中從注點(diǎn)處爆裂、滲漏。根據(jù)取向條件,此時可如所示把燈管移出2-3支至注點(diǎn)上方開啟,給予注點(diǎn)處充分加熱,提供足夠熱量,促使其迅速取向。

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