








焊條直徑:根據(jù)焊工件的厚度選擇,還要考慮接頭形式、焊接位置、焊接層數(shù)等影響 ? ? 焊接電流:工藝參數(shù),焊接質(zhì)量關(guān)鍵。
根據(jù)焊條直徑來選擇焊接電流范圍,同時還要考慮板厚、接頭形式、焊接位置、施焊環(huán)境溫度、工件材質(zhì)等因素。適當(dāng)采用較大的焊接電流,提高生產(chǎn)效率。
另一個缺點是填充材料的利用率很低。焊條頭導(dǎo)致的損失以及藥皮導(dǎo)致的損失使焊條的利用率僅僅達(dá)到65%左右。
??電焊培訓(xùn)學(xué)校老師答復(fù):有關(guān)手工電弧焊的缺點的問題在我校教學(xué)教案中已經(jīng)詳細(xì)給學(xué)員分析過,具體解決方法在我校網(wǎng)站的“介紹”中已有,請自行查詢。

電焊是個有一定風(fēng)險性的作業(yè),焊工培訓(xùn)學(xué)校在對學(xué)員進(jìn)行焊工培訓(xùn)時,須要注意下面幾點:
??1.在下雨、下雪時,不得進(jìn)行露天施焊。
??2.在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上;橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi),鄒城短期電焊培訓(xùn)學(xué)校哪里好,防止被壓破漏電;施焊前,應(yīng)先檢查周圍不得有物品,井系好安 全帶。
??3.嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
??4.二次電纜不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定

焊條的選擇原則: ①考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分 焊接低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時,應(yīng)根據(jù)焊接件的抗拉強(qiáng)度選擇相應(yīng)強(qiáng)度等級的焊條,即等強(qiáng)度原則;焊接耐熱鋼、不銹鋼等材料時,則應(yīng)選擇與焊接件化學(xué)成分相同或相近的焊條,即等成分原則。
②考慮結(jié)構(gòu)的使用條件和特點 對于承受動載荷或沖擊載荷的焊接件,或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、大厚度的焊接件,為保證焊縫具有較高的塑性和韌度,應(yīng)選擇堿性焊條
③考慮焊條的工藝性 對于焊前清理困難,且容易產(chǎn)生氣孔的焊接件,應(yīng)當(dāng)選擇酸性焊條。
向下焊的技術(shù)優(yōu)勢:
??(1)焊接速度快,生產(chǎn)。因該種焊條鐵水濃度低,不淌渣,比由下向 上施焊提效率 50%。
??(2)焊接質(zhì)量好,正規(guī)短期電焊培訓(xùn)學(xué)校哪里好,纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿,正規(guī)短期電焊培訓(xùn)學(xué)校哪里好,電弧吹力大,穿透 均勻,焊道背面成形美觀,抗風(fēng)能力強(qiáng),適于野外作業(yè)。
??(3)減少焊接材料的消耗,與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20%-30%。
??(4)焊接一次合格率可達(dá) 90%以上。

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