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蘇州奧星包裝科技有限公司
主營：PET瓶
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PET瓶子的吹塑
簡易式吹瓶機不僅具有造價低廉、機動性強的優(yōu)點，而且控制得當(dāng)也能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良、實用性好的雙向拉伸PET吹瓶，因此得到了國內(nèi)外塑料加工界的普遍認同，除了國內(nèi)大量使用之外，已部分出口外銷。盡管這些設(shè)備和進口的設(shè)備之間還存在生產(chǎn)效率較低、自動化程度較差、制品尺寸精度較差的差距，對于一些要求特別嚴格的應(yīng)用領(lǐng)域(如可口可樂、百事可樂等產(chǎn)品的包裝)，其應(yīng)用上尚有一定困難。
此外，多層共吹塑PET瓶的生產(chǎn)設(shè)備國內(nèi)尚待開發(fā)，但國產(chǎn)二步法雙向拉伸PET吹瓶機的開發(fā)利用對于促進PET瓶生產(chǎn)的高速發(fā)展起到了不容忽視的、巨大的推動作用。
食用油瓶的加工工藝
多見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，糖漿瓶，小型成品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。
澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而形成缺點。
排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。
脫模斜度通常為30°-1°擺布。
可用對空打針法來確定加工溫度凹凸。通常PC加工溫度為270-320 ℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃的20升油桶。
PET瓶吹塑工藝流程。
影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等。
瓶坯 ：制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。
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第11年
