山西定氮儀廠家

鋼研納克OH-3000測定釹鐵硼中氫

釹鐵硼磁性材料由于其優(yōu)異的磁性能被廣泛應(yīng)用于電子、機械、航天航空等領(lǐng)域。人

們對釹鐵硼質(zhì)量的監(jiān)控也是越來越嚴格。早在 20 世紀 90 年代，釹鐵硼中氧的分析方法以及鋼鐵中氫的分析方法國內(nèi)外文獻已有多次報道，但對釹鐵硼中氫含量的測定報道較少。尤其是高氧低氫樣品測定中的干擾問題更是從未提及。

我們發(fā)現(xiàn)在具體測定過程中，當(dāng)樣品中氧含量很高、氫含量很低時，氫的測定結(jié)果穩(wěn)定性和準確性極差，甚至無法測出。采用脈沖熔融-熱導(dǎo)法，利用OH-3000氧氫分析儀，通過對分析條件的優(yōu)化，實現(xiàn)了對釹鐵硼中高氧低氫樣品的含量測定，并取得良好的效果。

技術(shù)亮點:

1. 解決了釹鐵硼中高氧對氫含量測定的干擾問題。

2. 能夠準確有效的測定釹鐵硼材料中的氫含量。

3. 無需復(fù)雜改造，操作簡單。

固體中氮分析原理

鋼中的雜質(zhì)氮是在冶煉、加工等過程中由原材料及氣氛中吸入、殘留于鋼中造成的。在一定情況下，氮也作為一種重要的合金元素從中間合金或用滲入的方式加入。氮在鋼中的含量因冶煉方式、熱處理制度和鋼種的合金成份而變動，一般為 0.001%-0.50%，若經(jīng)氮化處理，鋼件表層的氮量可達 1%-6%。鋼中的氮絕大部分是與合金元素形成氮化物或碳氮化物，部分以原子狀態(tài)固溶于鋼中，較少數(shù)情況下，氮以分子狀態(tài)夾雜于氣泡中或吸附在鋼的表面。氮是一種形成穩(wěn)定奧氏體能力很強的元素，可在不降低塑性的前提下提高鋼的硬度、強度和耐腐蝕性。氮與鉻、鎢、鉬等元素形成彌散穩(wěn)定的氮化物后將極度地提高鋼的蠕變和持久強度。對鋼件表面滲氮處理得到高度彌散的氮化物層，可獲得良好的綜合力學(xué)性能。氮還影響鋼的電磁性能。如在硅鋼中，含有氮化鋁將導(dǎo)致矯頑力增大和導(dǎo)磁率降低，但利用硫化錳和氮化鋁的有利夾雜，可以穩(wěn)定地獲得大晶粒的高取向組織和高磁感的冷軋硅鋼片。氮對鋼液有不利影響，如使低碳鋼在提高強度和硬度的同時韌性降低，缺口敏感性增加，并產(chǎn)生蘭脆現(xiàn)象同時，當(dāng)?shù)枯^高時將使鋼的宏觀組織疏松，甚至產(chǎn)生氣泡，使熱或冷的變形加工發(fā)生困難。因此，對鋼中氮進行測定和了解，為控制冶煉和加工工藝提供了技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)，具有重要的意義。自從六十年代初 A.M.Baccemah 等人將脈沖加熱技術(shù)應(yīng)用于金屬中氣體分析以來，這種方法得到了突飛猛進的發(fā)展，利用該技術(shù)制成的氣體分析儀不斷完善并發(fā)展，逐步趨于智能化，簡便化。越來越多的實驗室都選用儀器來完成樣品的分析，避開化學(xué)法中配制溶液、選擇溶液等復(fù)雜操作。目前高溫合金、生鐵及鑄鐵、金屬功能材料等金屬中氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測法（JISG1228-86， ISO10720:1997）適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。

如何選擇適合特定應(yīng)用場景的氧氮氫分析儀？

在選擇適合特定應(yīng)用場景的氧氮氫分析儀時，需要考慮以下幾個因素：

分析材料的類型：根據(jù)用戶檢測材料的具體需求，選擇測量范圍和精度合適的分析儀。

分析方法：不同的分析方法適用于不同的應(yīng)用場景。對于用戶來說，不僅要選對儀器更重要的是分析方法要合適。

氣體種類和流量：根據(jù)應(yīng)用場景中的氣體種類，選擇合適的分析儀。例如，對于需要同時測量多種氣體的應(yīng)用，可以選擇多通道分析儀。

易于維護：對于需要長期穩(wěn)定運行的實驗室應(yīng)用，選擇易于維護的分析儀可能更合適。

數(shù)據(jù)處理和輸出：根據(jù)應(yīng)用場景的需求，選擇具有合適數(shù)據(jù)處理和輸出功能的分析儀?？梢赃x擇具有實時數(shù)據(jù)輸出功能的分析儀，而對于需要進行數(shù)據(jù)記錄和分析的應(yīng)用，可以選擇具有數(shù)據(jù)記錄功能的分析儀。

成本和預(yù)算：根據(jù)應(yīng)用場景的預(yù)算和成本，選擇適合的分析儀。一些分析儀可能更昂貴，但具有更好的性能和精度，定氮儀廠家，而一些分析儀可能更便宜，但性能和精度可能較差。

品牌和售后服務(wù)：選擇好的品牌的分析儀可能更有保障，因為這些品牌通常具有更好的質(zhì)量和售后服務(wù)。

總之，選擇適合特定應(yīng)用場景的氧氮氫分析儀需要考慮多個因素，包括分析材料的類型、分析方法、氣體種類和流量、易于維護、數(shù)據(jù)處理和輸出、成本和預(yù)算以及品牌和售后服務(wù)等。在選擇分析儀時，需要根據(jù)具體需求和預(yù)算進行權(quán)衡和決策。