燒結(jié)磚既有一定的強(qiáng)度,新型建材多孔磚規(guī)格,又有較好的隔熱、隔聲性能,冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料,但燒結(jié)磚在今后一段時間內(nèi),仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。
燒結(jié)磚可用于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu),砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及根底等,了解這些更簡單我們的選購,新型建材多孔磚,下面我們就來了解燒結(jié)磚的抗腐蝕功能:
化學(xué)組成和性質(zhì):一般要求:純度應(yīng)高、雜質(zhì)萬分應(yīng)少,特別是要嚴(yán)格控制有害萬分的含量;燒結(jié)磚與腐蝕物間的化學(xué)反應(yīng)性較低,并具有相同(或附近)的酸性或堿性。
氣孔和氣孔率:顯氣孔是腐蝕物浸透進(jìn)入資料內(nèi)部的捷徑,并能顯著添加腐蝕物與資料間的觸摸面積。如資料顯氣孔率較低,且孔徑極為細(xì)小,則往往能有用阻撓腐蝕物的浸透效果,從而有利于增強(qiáng)其抗化學(xué)腐蝕性。
礦藏組成和顯微安排結(jié)構(gòu):當(dāng)資料中結(jié)晶相含量較高、基質(zhì)中的結(jié)晶礦藏熔點(diǎn)較高、數(shù)量較多、高溫液相量少、粘度大且呈渙散狀況時,則往往表現(xiàn)出杰出的抗化學(xué)腐蝕性。
通過之前了解了燒結(jié)磚的厚度與尺寸,我們能夠明白,現(xiàn)今,建設(shè)工程中使用的墻體材料中,燒結(jié)磚仍占主導(dǎo)地位。雖然燒結(jié)磚存在諸多不足,但由于價格低廉、工藝簡單、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因,普通粘土磚在今后相當(dāng)長的時間內(nèi),特別是在農(nóng)村,仍然是主要的墻體材料之一。
烘窯是熱工設(shè)備從設(shè)計(jì)施工到正常生產(chǎn)運(yùn)行中間是的一項(xiàng)十分重要的準(zhǔn)備工作。烘窯與否及烘窯制度是否合理,直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命,并終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。即使窯爐工作系統(tǒng)與窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再合理,施工質(zhì)量再好,但若不重視烘窯環(huán)節(jié),運(yùn)行中可能會產(chǎn)生窯體開裂,導(dǎo)致窯爐氣密性差,新型建材多孔磚應(yīng)用市場,造成壓力和溫度無法調(diào)節(jié)控制,新型建材多孔磚磚廠,致使生產(chǎn)極不正常。嚴(yán)重時窯體結(jié)構(gòu)變形,甚至局部垮塌,導(dǎo)致整個項(xiàng)目生產(chǎn)失敗。
按有關(guān)規(guī)定,窯體的脫水溫度應(yīng)保持在120~140℃,由于烘窯時僅使用排煙系統(tǒng),窯內(nèi)上下溫差可達(dá)60~80℃,因此,烘烤段窯內(nèi)上部溫度必須達(dá)到180℃以上,如此方可使窯體水份排出。
測定并監(jiān)測烘燒段窯內(nèi)上部的溫度,每小時記錄一次,確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。利用改變?nèi)剂嫌昧亢团艧燂L(fēng)機(jī)抽力大小來控制烘窯升溫速度和保溫時間,不允許大幅度加快升溫,如烘窯溫度已遠(yuǎn)高于規(guī)定溫度,必須立即保溫,不允許采取強(qiáng)制降溫措施。 在烘窯過程中,按時記錄窯溫,密切觀察砌體有無異常變化。
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