銅制零組件鍍錫后如何鍍銀?
在電子、電器、儀表工業(yè)中,常常遇到一些銅制零組件,經(jīng)錫焊后需要鍍銀,如空氣電容器的動(dòng)、定片組,片子與軸的連接就是用錫焊的,還有屏蔽罩、隔離板等的接縫也有用錫焊的,并且在錫焊后,表面必將還殘留一些焊劑和它的分解物質(zhì),這樣在同一零件上形成有兩種不同的金屬材料及臟物就給電鍍帶來(lái)了一定的困難。
常用的焊錫大多是由鉛錫焊按不同的比例組成的合金。
這種焊料附在零件上,在鍍前酸洗時(shí),幾種不同金屬處于同一酸洗液中(這種酸通常是用肖酸和硫酸的混合酸),結(jié)果出現(xiàn)銅酸洗很好,然而鉛錫卻變成了灰黑色,這是由于鉛和錫被氧化的產(chǎn)物疏松黑灰膜導(dǎo)電性較差,電鍍困難。
遇到這種情況時(shí),首先應(yīng)將焊接處的焊劑用酒精或其他溶劑清洗掉,然后再進(jìn)行酸洗,根據(jù)零件的具體形狀,采取不同的方法進(jìn)行處理。
對(duì)于形狀簡(jiǎn)單易刷光的零件,可以進(jìn)行刷光,除去灰黑膜。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,就不便于刷光了,可以用濃的肖酸酸洗(不至于形成硫),在黑灰膜中其導(dǎo)電性就要稍好些。
酸洗后可直接進(jìn)行青化鍍銅,先用大電流沖擊鍍(比正常電流大2~3倍),覆蓋一層薄銅;然后再鍍銀,開始同樣用大電流沖擊,銅件加工廠,并將零件進(jìn)行適當(dāng)擺動(dòng),鍍3~5min后,取出在清水中清洗一次,再放入鍍槽,按正常工藝規(guī)范進(jìn)行電鍍,即可獲得完好的鍍銀層。
鍍銀發(fā)花是什么原因?如何解決?
目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要還是應(yīng)用青化物鍍銀工藝,這種溶液比較穩(wěn)定,但是在鍍大平板零件時(shí),常出現(xiàn)鍍層不均勻發(fā)花的現(xiàn)象。
產(chǎn)生這種疵病的原因除了工件去油不、預(yù)處理本身發(fā)花造成的影響以外,還有一個(gè)重要的原因就是鍍銀液中的青化物含量偏低。
青化物鍍銀液不需要加任何添加劑,是靠青化物既作絡(luò)合劑也作陰極表面活性劑使鍍層結(jié)晶細(xì)致均勻的。
當(dāng)青化物含量低時(shí),按中等濃度的鍍液來(lái)說(shuō),如果青化物低于309/L,陰離子就容易在陰極上放電,使電鍍時(shí)陰極極化度降低,有效電流密度范圍縮小,鍍層結(jié)晶粗糙,銅件廠家,以致發(fā)花。
遇到這種現(xiàn)象時(shí),首先應(yīng)調(diào)整鍍液的青化物含量至工藝規(guī)范,嚴(yán)格零件的除油及預(yù)處理過(guò)程,然后施鍍。
零件入槽時(shí),先采用大電流沖擊(比正常大l~2倍)并將零件作適當(dāng)移動(dòng),鍍2min后,取出在水中上下移動(dòng)清洗,再放入鍍槽,按正常工藝規(guī)范進(jìn)行電鍍即可以克服上述疵病。
現(xiàn)如今,隨著物質(zhì)水平的提高,由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點(diǎn),所以越來(lái)越多的塑料產(chǎn)品都應(yīng)用了電鍍技術(shù)改變材料性能。比如我們的生活中的燈框、水、電器外框等,從外表上看起來(lái)是金屬,其實(shí)大部分都不是金屬材料,都是使用塑料電鍍產(chǎn)品替代的金屬材料。
而經(jīng)過(guò)電鍍的產(chǎn)品不僅外觀變的好看,在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優(yōu)點(diǎn)耐腐蝕、耐酸,缺點(diǎn)價(jià)格昂貴,如果電鍍質(zhì)量不好,同樣會(huì)有黑點(diǎn)、發(fā)霉的情況。
一、產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點(diǎn)
塑料產(chǎn)品的鍍層有許多種類,根據(jù)使用環(huán)境鍍上不同的金屬材質(zhì),賦予塑料新的屬性。正常的塑料產(chǎn)品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸,滿足產(chǎn)品的使用需要。還有一種鍍層是為了裝飾性,銅排加工,比如說(shuō)汽車中有非常多的內(nèi)部塑料件用于裝飾,銅陵銅件,不僅僅有美觀的作用,還可以使其更加的耐磨和清洗。
二、產(chǎn)品電鍍的原理
產(chǎn)品電鍍主要有兩種形式,一類是水電鍍,二類是真空離子電鍍,因?yàn)樗芰鲜欠菍?dǎo)體,如果塑料件電鍍,就再需要在塑料產(chǎn)品的表面覆一層導(dǎo)電層,電鍍級(jí)別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料,因?yàn)樵陔婂兊臅r(shí)候的ABS中的B粗化后,可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)表面產(chǎn)生微小的凹坑,就可以使金屬層掛在產(chǎn)品表面。
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