如何解決高速信號的手工布線和自動布線之間的矛盾?
現(xiàn)在較強(qiáng)的布線軟件的自動布線器大部分都有設(shè)定約束條件來控制繞線方式及過孔數(shù)目。 各家EDA公司的繞線引擎能力和約束條件的設(shè)定項目有時相差甚遠(yuǎn)。 例如, 是否有足夠的約束條件控制蛇行線(serpentine)蜿蜒的方式,錦州smt來料加工, 能否控制差分對的走線間距等。 這會影響到自動布線出來的走線方式是否能符合設(shè)計者的想法。 另外, 手動調(diào)整布線的難易也與繞線引擎的能力有關(guān)系。 例如, 走線的推擠能力, 過孔的推擠能力, 甚至走線對敷銅的推擠能力等等。 所以, 選擇一個繞線引擎能力強(qiáng)的布線器, 才是解決之道。
注意下漏?。郝┯〉淖饔檬绞鞘褂寐┯」に嚨膶㈠a膏漏印到PCB板的焊盤上,為電子元件表面貼裝做前期準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(自動、半自動絲網(wǎng)印刷機(jī))或手動絲印臺,(不銹鋼或橡膠),smt貼片來料加工,位于電子元件表面貼裝生產(chǎn)線的前端。我們再加工時要注意的是貼裝工藝:貼裝的作用是將電子元件表面貼裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB板的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)(自動、半自動或手動),真空吸筆或鑷子,位于電子元件表面貼裝生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
如何對SMT貼片加工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗?zāi)??我們來看看以下要點(diǎn)。對SMT貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量的檢測都是根據(jù)其特性要求來進(jìn)行的。它的特性一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求。一般SMT貼片加工產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),smt來料加工廠家,如、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等以及其他相關(guān)的SMT貼片加工產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中的明確規(guī)定,都可以成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對照比較,確定每項檢驗的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的對SMT貼片加工產(chǎn)品的要求。
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