玻璃絕緣子原料自動(dòng)配料-原料自動(dòng)配料-魯冠玻璃機(jī)械

玻璃原料自動(dòng)配料站系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動(dòng)配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)多種物料配重，可修改配方

精度滿足國(guó)家0。5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計(jì)不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)

根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉(cāng)空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

配料系統(tǒng)工程是由多個(gè)部分組成，本系統(tǒng)可應(yīng)用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，適合于物料的連續(xù)計(jì)量和生產(chǎn)過程中的配料作業(yè)。如果配料系統(tǒng)工程在使用過程中發(fā)生無壓力信號(hào)或者壓力信號(hào)不正常的問題該如何處理呢？

1、放大器或A/D板故障

通過測(cè)量放大器或A/D板輸入和輸出信號(hào)判斷，原料自動(dòng)配料，出現(xiàn)問題更換相應(yīng)電路板即可。

2、壓力傳感器損壞或信號(hào)線損壞

表現(xiàn)為微機(jī)顯示重量不正常，可能過大過小或者跳變，甚至有時(shí)變化不明顯，比較隱蔽?？梢詸z查一下配料系統(tǒng)工程的信號(hào)線，有沒有出現(xiàn)斷裂等情況。因?yàn)槎嗄晔褂脮?huì)老化，比如線芯斷裂，又未完全斷開，玻璃絕緣子原料自動(dòng)配料，這種在設(shè)備的震動(dòng)下出現(xiàn)時(shí)好時(shí)壞的情況，換了信號(hào)線后恢復(fù)正常。

稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)量軟件的主要內(nèi)容

1. ?計(jì)量控制有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式，并可以隨時(shí)切換；

2. ?配方表：配方編號(hào)、配方名稱、原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量重量，可存儲(chǔ)2000種以上配方；

3. ?原料表：原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量級(jí)別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時(shí)間；

4. ?動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表：含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量、歸零；

5. ?計(jì)量顯示主界面：含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量（動(dòng)態(tài)顯示）、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計(jì)量材料的實(shí)際重量（動(dòng)態(tài)顯示）；

6. ?計(jì)量控制主界面：設(shè)置如下按紐開關(guān)—計(jì)量開始、計(jì)量停止、強(qiáng)迫單步停止（跳過某一種原料計(jì)量）、強(qiáng)迫全部停止（直接跳至后結(jié)束）、計(jì)量（配料）復(fù)位（歸）；

7. ?原料統(tǒng)計(jì)報(bào)表：可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某段時(shí)間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量；

8. ?配方生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表：可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某月某段時(shí)間內(nèi)某個(gè)、某幾個(gè)或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個(gè)計(jì)量機(jī)構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計(jì)；

9. ?有計(jì)量上下限超差報(bào)警；

10. 用戶操作權(quán)限分級(jí)管理：a.超級(jí)用戶—可以設(shè)置調(diào)整所有的功能；b.配方管理員—只能設(shè)置配方；c.系統(tǒng)維護(hù)管理員：只能設(shè)置修改荷重傳感器等計(jì)量參數(shù)，不能看到任何配方資料。

相信行業(yè)人士都了解在玻璃生產(chǎn)的過程中，配料是一道極其重要的工藝，玻璃原料自動(dòng)配料，原料稱重又是配料生產(chǎn)過程中的環(huán)節(jié)。因此玻璃原料自動(dòng)配料是極為重要的，如果該過程能夠合理的展現(xiàn)出來，將更有效的提高生產(chǎn)效率，更是現(xiàn)代玻璃工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。既然說到了玻璃原料自動(dòng)配料

我們就為大家詳細(xì)的介紹一下，玻璃原料的自動(dòng)配料是在以往的配料自動(dòng)控制中，大多采用集中控制，集中管理，往往由于某部位出現(xiàn)事故而使控制系統(tǒng)癱瘓。而且也是一種由配料控制器、PLC及研華工控機(jī)組成的配料控制系統(tǒng)，實(shí)施分散控制，集中管理的控制模式，玻璃球原料自動(dòng)配料，采用總線式通信傳輸，上位工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)集中管理、打印及控制參數(shù)輸入，同時(shí)也可以將參數(shù)、數(shù)據(jù)通過因特網(wǎng)遠(yuǎn)傳，便于遠(yuǎn)距離對(duì)參數(shù)及數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并實(shí)現(xiàn)控制儀表診斷。如果我們?cè)谏a(chǎn)工作中，能夠更好地利用玻璃原料自動(dòng)配料，相信會(huì)有很大的突破

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